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Cribas vibratorias de alto rendimiento para una separación eficiente de materiales.

Hilook ofrece cribas vibratorias industriales diseñadas para la medición precisa del tamaño de las partículas y la separación de alto rendimiento en aplicaciones mineras, de áridos, alimentarias y farmacéuticas.

Categoría de producto

¿Qué es una criba vibratoria?

Una criba vibratoria es un clasificador mecánico que utiliza vibración controlada para separar materiales sólidos según el tamaño de sus partículas. Es fundamental para la clasificación, deshidratación y preselección en el procesamiento de materiales a granel.

Nuestras cribas vibratorias están diseñadas para una clasificación, dimensionamiento y deshidratación fiables de los materiales, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del procesamiento y a reducir los costes operativos.

Separación vibratoria eficiente

La vibración controlada estratifica los materiales según el tamaño de las partículas, permitiendo que las partículas finas pasen a través de la rejilla mientras que el material de mayor tamaño se desplaza hacia el extremo de descarga.

Construcción duradera y estable

Construida con robustas plataformas de cribado, mecanismos de vibración, soportes de resorte y bastidores reforzados para soportar un funcionamiento continuo y condiciones industriales exigentes.

Rendimiento de cribado versátil

Adecuado para aplicaciones de preselección, clasificación y deshidratación en las industrias minera, de áridos, arena, carbón y otras industrias de procesamiento de materiales.

Mayor rendimiento, menores costes operativos.

La optimización de la eficiencia del cribado ayuda a mantener una calidad constante del producto, maximizar la capacidad de la planta y reducir los costes innecesarios de trituración, molienda y mantenimiento.

PRODUCTOS

Modelos de pantallas vibratorias Hilook

Hilook ofrece una gama completa de cribas vibratorias que se adaptan a cualquier capacidad, material y presupuesto. Descubra nuestra serie principal a continuación.
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Aplicación industrial
Minería

En la minería, las cribas vibratorias se utilizan para la clasificación, selección y deshidratación de menas y minerales. Operan en condiciones extremas: alto impacto, materiales abrasivos y cargas pesadas. Las cribas mineras Hilook cuentan con plataformas reforzadas, revestimientos resistentes al desgaste y vibradores de alta resistencia para soportar los entornos más exigentes. Las aplicaciones típicas incluyen:

Cribado de mineral de hierro, mineral de cobre y mineral de oro
Preparación y deslimado del carbón
Recuperación de diamantes y platino
Producción de áridos para la construcción
Nuestras cribas ayudan a las minas a aumentar la productividad, reducir el tiempo de inactividad y lograr un tamaño de producto uniforme. Las soluciones personalizadas incluyen configuraciones de doble y triple piso, encapsulación de polvo y monitoreo remoto.

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Aplicación industrial
Áridos

Los productores de áridos utilizan cribas vibratorias para clasificar la piedra triturada, la arena y la grava en fracciones comercializables. Las cribas circulares y lineales de alta capacidad son fundamentales en canteras y plantas de arena. Hilook ofrece cribas con carrera y velocidad ajustables para optimizar la eficiencia de separación según el tipo de árido. Principales ventajas:

Dimensionamiento preciso para mezclas de hormigón y asfalto.
Alta capacidad de tonelaje con mínima obstrucción
Plataformas modulares de poliuretano o malla metálica para un cambio rápido.
Opciones para la supresión de polvo y la reducción de ruido
También ofrecemos cribas deshidratadoras para arena y grava lavadas, lo que reduce el contenido de humedad para su almacenamiento y transporte.

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Aplicación industrial
Productos farmacéuticos

La fabricación farmacéutica exige una distribución precisa del tamaño de las partículas y un estricto control de la contaminación. Las cribas vibratorias se utilizan para clasificar por tamaño los principios activos farmacéuticos (API), los excipientes y los gránulos. Las cribas farmacéuticas Hilook están diseñadas con:

Construcción sanitaria de acero inoxidable
Diseños de circuito cerrado para prevenir la exposición al polvo
Documentación de validación (IQ/OQ/PQ)
Desobstrucción ultrasónica de polvos finos
Nuestras cribas giratorias y de alta frecuencia garantizan una manipulación delicada y una mínima degradación del producto, cumpliendo con los requisitos de las normas cGMP.

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Aplicación industrial
Reciclaje

Las operaciones de reciclaje utilizan cribas vibratorias para separar y clasificar materiales como plásticos, vidrio, metales y escombros de construcción. El desafío radica en el manejo de materiales heterogéneos, a menudo de forma irregular y con diferentes niveles de humedad. Las cribas de reciclaje Hilook ofrecen las siguientes características:

Cubiertas de alta resistencia, resistentes a impactos y abrasión.
Movimiento elíptico o lineal para manipular materiales pegajosos o enredados.
Amplitud ajustable para diferentes densidades de material.
Diseño modular para facilitar el mantenimiento y la sustitución de la cubierta.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen la clasificación de residuos sólidos urbanos (RSU), el reciclaje de escombros de construcción y demolición (ECD) y la clasificación de escamas de plástico.

Pasos del proceso

Cómo elegir la criba vibratoria adecuada: Guía de selección y dimensionamiento

Para seleccionar la criba vibratoria adecuada, es necesario considerar cuidadosamente las características del material, su capacidad y las condiciones del lugar. Siga esta guía paso a paso.
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Define las características de tu material

Comience analizando el material a cribar: densidad aparente, distribución del tamaño de partícula, contenido de humedad, ángulo de reposo, abrasividad y corrosividad. Estos factores determinan el tipo de criba, el material de la plataforma y el movimiento necesarios. Por ejemplo, un mineral de hierro altamente abrasivo requiere plataformas de poliuretano resistentes al desgaste, mientras que una arcilla pegajosa puede necesitar un movimiento elíptico para evitar la obstrucción.
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Determinar la capacidad requerida

Calcule el rendimiento requerido en toneladas por hora (t/h). Considere las cargas máximas y la expansión futura. La capacidad depende del ancho y la longitud de la criba, la inclinación de la plataforma, la carrera y la velocidad. Por lo general, una criba más ancha aumenta la capacidad, mientras que una más larga mejora la eficiencia. Utilice las tablas de capacidad del fabricante o el software para dimensionar la criba con precisión. Hilook ofrece asistencia gratuita para el cálculo de la capacidad.
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Seleccione el punto de corte y el tamaño de la malla.

Defina el tamaño de separación deseado (punto de corte). Esto determina el tamaño de la abertura de la malla. Para el cribado en seco, la abertura suele ser de 1,5 a 2 veces el punto de corte. Para el cribado en húmedo, puede ser más cercana al punto de corte. Elija entre malla de alambre tejido, placa perforada, poliuretano o alambre en cuña, según la vida útil y la tendencia a la obstrucción.
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Seleccione el tipo de movimiento

Según el material y la aplicación, seleccione un movimiento circular, lineal, elíptico o de alta frecuencia. Las cribas circulares son ideales para materiales gruesos y secos; las lineales para materiales finos, secos o para deshidratación; las elípticas para materiales pegajosos o fibrosos; y las de alta frecuencia para partículas muy finas. Los ingenieros de aplicaciones de Hilook pueden ayudarle a decidir.
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Considere las condiciones ambientales y del sitio.

Evalúe el espacio disponible, la altura libre, la estructura de soporte y las normativas ambientales. Las pantallas lineales requieren menos altura libre que las pantallas circulares inclinadas. Para el control del polvo y el ruido, puede ser necesario utilizar diseños cerrados o revestimientos de goma. En instalaciones exteriores, considere la protección contra la intemperie y la resistencia a la corrosión.
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Revisión del mantenimiento y soporte

Evalúe la facilidad de mantenimiento: acceso a las plataformas, puntos de lubricación y componentes de la transmisión. Elija un proveedor con servicio técnico local y repuestos fácilmente disponibles. Hilook ofrece redes de servicio globales, monitoreo remoto y contratos de mantenimiento preventivo para maximizar el tiempo de actividad.
Preguntas frecuentes

Mantenimiento y resolución de problemas: Cómo garantizar un rendimiento a largo plazo

El mantenimiento regular y la rápida resolución de problemas garantizan el óptimo funcionamiento de su criba vibratoria. Encuentre respuestas a las preguntas más frecuentes.

¿Qué mantenimiento rutinario requiere una criba vibratoria?

Diariamente: Compruebe si hay ruidos o vibraciones inusuales, inspeccione si hay pernos sueltos y asegúrese de que la alimentación se distribuya uniformemente. Semanalmente: Lubrique los cojinetes (si se lubrican con grasa), inspeccione los medios de la criba para detectar desgaste o daños y compruebe la tensión de la correa. Mensualmente: Inspeccione los resortes, los componentes del vibrador y los acoplamientos de transmisión; apriete todos los sujetadores al par especificado. Trimestralmente: Reemplace los medios de la criba desgastados, compruebe la corriente del motor y verifique la carrera y la amplitud. Anualmente: Realice una revisión completa del conjunto del vibrador, reemplace los cojinetes y sellos, y vuelva a pintar o trate la corrosión.

¿Qué causa vibraciones o ruidos excesivos?

Las vibraciones excesivas pueden deberse a resortes desgastados, contrapesos del vibrador desequilibrados, tornillos de montaje flojos o un marco de la rejilla roto. El ruido puede indicar una falla en los cojinetes o contacto metal con metal. Revise y reemplace los resortes desgastados, reequilibre el vibrador, apriete los tornillos al par correcto e inspeccione los cojinetes para detectar desgaste. Si el ruido persiste, agregue amortiguadores de goma o soportes de aislamiento.

Mi pantalla no está logrando la eficiencia de separación deseada. ¿Qué debo revisar?

Primero, verifique que la velocidad de alimentación esté dentro de la capacidad de diseño. Compruebe que la distribución de la alimentación no sea uniforme a lo ancho del material. Inspeccione la malla para detectar daños u obstrucciones. Ajuste la carrera, la velocidad o la inclinación. Asegúrese de que el tamaño de la abertura sea el correcto. Si el material está húmedo, considere agregar rociadores de agua o cambiar a una malla de deshidratación. Para un cribado fino, una malla de alta frecuencia puede ser más eficaz.

¿Por qué mi pantalla vibratoria me ciega o se bloquea?

El bloqueo se produce cuando las partículas se adhieren a las aberturas, reduciendo el área abierta. Las causas incluyen humedad, electricidad estática o forma irregular de las partículas. Soluciones: Utilice dispositivos antibloqueo como bolas, cadenas o desbloqueo ultrasónico; ajuste la carrera y la velocidad; cambie el material de la plataforma a poliuretano o caucho; o añada chorros de agua para el cribado húmedo. Para evitar el atascamiento (partículas encajadas en los orificios), aumente la amplitud o utilice una forma de abertura diferente.

¿Con qué frecuencia debo reemplazar el filtro de la pantalla?

La vida útil de los medios de cribado depende de la abrasividad del material, el caudal y el tipo de medio. Las plataformas de poliuretano suelen durar de 6 a 12 meses, las de caucho de 3 a 6 meses y las de malla metálica de 1 a 3 meses. Inspeccione semanalmente si hay agujeros, desgarros o tensión floja. Reemplace cuando el desgaste supere el 30 % del espesor original o cuando la calidad del producto se degrade. Tenga paneles de repuesto a mano para minimizar el tiempo de inactividad.

¿Cómo puedo almacenar una criba vibratoria durante largos periodos de tiempo?

Limpie la pantalla a fondo, retire cualquier residuo y séquela. Lubrique todos los cojinetes y aplique un protector anticorrosivo a las superficies metálicas expuestas. Guárdela en interiores, en un lugar seco y sin vibraciones. Si necesita guardarla al aire libre, cúbrala con una lona y elévela del suelo. Gire periódicamente el eje del vibrador para evitar que los cojinetes se desgasten.
¿Por qué elegirnos?

¿Por qué elegir Hilook? Calidad, soporte y soluciones personalizadas.

Hilook combina décadas de experiencia en ingeniería con un enfoque centrado en el cliente para ofrecer cribas vibratorias que superan las expectativas en rendimiento y durabilidad.

Experiencia en ingeniería comprobada

Con más de 20 años de experiencia en tecnología de vibración, Hilook ha instalado más de 10 000 cribas en todo el mundo. Nuestro equipo de I+D mejora continuamente los diseños para lograr mayor eficiencia, menor ruido y mayor vida útil. Contamos con múltiples patentes en diseño de vibradores y materiales de cribado.

Calidad certificada

Nuestras instalaciones de fabricación cuentan con la certificación ISO 9001:2015. Las cribas tienen el marcado CE y cumplen con las normas internacionales de seguridad. Utilizamos exclusivamente acero de alta calidad, rodamientos de SKF o FAG y componentes sometidos a rigurosas pruebas. Cada criba se somete a pruebas de equilibrado dinámico y de rendimiento antes de su envío.

Soluciones a medida

No hay dos aplicaciones iguales. Hilook ofrece soluciones a medida, que incluyen configuraciones de plataforma personalizadas, materiales especiales (acero inoxidable, aleaciones resistentes al desgaste), cerramientos antipolvo y controles automatizados. Nuestros ingenieros trabajan con usted desde la concepción del proyecto hasta la puesta en marcha.

Red de servicio global

Con centros de servicio en Asia, Europa y América, ofrecemos asistencia rápida in situ, disponibilidad de repuestos y programas de mantenimiento preventivo. Nuestro sistema de monitorización remota permite el seguimiento del rendimiento en tiempo real y el mantenimiento predictivo.

Testimonios de clientes

“Las cribas lineales de Hilook aumentaron nuestra producción de arena en un 25 % a la vez que redujeron el tiempo de inactividad. Su equipo de soporte es eficiente y experto.” — Productor de áridos, Australia “Las pantallas giratorias de Hilook cumplen con nuestros estrictos estándares de higiene y han estado funcionando a la perfección durante tres años.” — Fabricante farmacéutico, Alemania

Estudio de caso: Mina de mineral de hierro en Brasil

Una importante mina de mineral de hierro se enfrentaba a cuellos de botella en su circuito de cribado. Hilook suministró tres cribas circulares de la serie HL-C con plataformas de poliuretano, lo que aumentó la capacidad de procesamiento de 800 t/h a 1100 t/h y redujo los costes de mantenimiento en un 30 %. Las cribas han estado funcionando ininterrumpidamente durante más de dos años con un tiempo de inactividad mínimo.

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