CMK Series Coarse Gyratory Crusher

Trituradora giratoria gruesa serie CMK

Trituradora giratoria gruesa de la serie CMK para trituración primaria

La trituradora giratoria gruesa de la serie CMK es una nueva generación de equipos de trituración primaria diseñados para proyectos de minería y canteras a gran escala. Ofrece trituración primaria continua con alto rendimiento y excelente efecto de trituración. Las especificaciones clave incluyen la potencia máxima recomendada de 400 kW a 1000 kW, el tamaño máximo de partículas de alimentación de 950 mm a 1350 mm y la capacidad de procesamiento de 2010 t/h a 8890 t/h.

Maximum Recommended Power
400 kW to 1000 kW
Maximum Feed Particle Size
950 mm to 1350 mm
Loose Edge Discharge Port Size (OSS)
140 mm to 250 mm
Processing Capacity
2010 t/h to 8890 t/h

¿Cómo logra la trituradora giratoria gruesa de la serie CMK la trituración primaria de alta capacidad?

La trituradora giratoria gruesa de la serie CMK es una solución de trituración primaria construida para operaciones de minería y canteras a gran escala. Está disponible en seis modelos: CMK4265, CMK5065, CMK5475, CMK6275, CMK6089 y CMK60110. Estos modelos cubren un rango máximo de potencia recomendado de 400 kW a 1000 kW, un tamaño máximo de partículas de alimentación de 950 mm a 1350 mm y un tamaño de puerto de descarga de borde suelto (OSS) de 140 mm a 250 mm. La capacidad de procesamiento varía según el modelo y la configuración, que varía de 2010 t / h a 8890 t / h. La trituradora incorpora un marco de acero fundido de aleación pesada, un eje de cuerpo integral forjado de aleación, transmisión de engranajes de arco y un puerto de descarga ajustable hidráulicamente, lo que garantiza un rendimiento fiable en aplicaciones de trituración primaria exigentes.

La serie CMK está diseñada para la trituración primaria continua en las industrias minera, hidroeléctrica, metalurgia y construcción. Su cámara de trituración profunda en forma de V y su diseño de entrada de alimentación larga permiten un flujo de material más suave, lo que permite la trituración continua con una gran capacidad de procesamiento, una alta eficiencia de trituración, un tamaño uniforme de partículas del producto terminado y un desgaste reducido del revestimiento. El sistema de control de posicionamiento del husillo altamente automatizado ajusta fácilmente el husillo para compensar el desgaste del revestimiento y controlar el tamaño de las partículas del producto. El sistema de cilindros de equilibrio evita que el eje principal se quede sin espacio y permite el descenso automático en condiciones de sobrecarga, protegiendo el equipo cuando los materiales de gran tamaño entran en la cámara. El sistema de control de polvo a presión positiva evita que el polvo entre en los dispositivos excéntricos y de transmisión, evitando la contaminación con aceite lubricante y prolongando la vida útil de toda la máquina.

En comparación con otras trituradoras de la serie, cada modelo CMK ofrece ventajas distintas de capacidad y tamaño de alimentación. El CMK4265, con una potencia de 400 kW y un tamaño máximo de alimentación de 950 mm, entrega entre 2010 y 2870 t/h, lo que lo convierte en adecuado para operaciones a escala media. El CMK60110, con una potencia de 1000 kW y un tamaño máximo de alimentación de 1300 mm, alcanza 5535-8890 t/h, ideal para los proyectos mineros más grandes. Los CMK5475 y CMK6275 cubren la brecha con una potencia de 450-500 kW y tamaños de alimentación de 1180-1350 mm. Esta gama permite una selección precisa basada en los requisitos de rendimiento y las características del material de alimentación, garantizando un rendimiento óptimo y una eficiencia en costes.

  • Cámara de trituración profunda en forma de V con entrada de alimentación larga para un flujo de material más suave y trituración continua con una gran capacidad de procesamiento de hasta 8890 t/h.
  • Sistema de control de posicionamiento del husillo altamente automatizado para un fácil ajuste para compensar el desgaste del revestimiento y controlar el tamaño de las partículas del producto.
  • El sistema de cilindros de equilibrio evita el agotamiento del eje principal y permite el descenso automático bajo sobrecarga, garantizando un funcionamiento seguro y estable.
  • El sistema de control del polvo a presión positiva evita eficazmente que el polvo entre en los dispositivos excéntricos y de transmisión, prolongando la vida útil.

Modelo de producto

CMK Series Primary Gyratory Crusher1CMK4265
2CMK5065
3CMK5475
4CMK6275
5CMK6089
6CMK60110

Especificaciones técnicas

ModelMaximum Recommended Power (kW)Maximum Feed Particle Size (mm)Processing Capacity at Mine Portal Size OSS (mm)
140150165175190200215230240250
CMK42654009502010233525152870
CMK50654001050239527802935
CMK5475450118028852985314533353485
CMK6275500135028903615381542054330
CMK60896301300419545405080529555305805
CMK60110100013005535694573357570828085958890

Características técnicas básicas y ventajas cuantificadas

STEP 1

Cámara de trituración profunda en forma de V con entrada de alimentación larga

La cámara de trituración profunda en forma de V única y el diseño de entrada de alimentación larga permiten un tamaño de entrada de alimentación grande, asegurando un flujo de material más suave a través de la cámara de trituración. Esto permite la trituración continua con una gran capacidad de procesamiento de hasta 8890 t/h, alta eficiencia de trituración, tamaño uniforme de partículas del producto acabado, menor desgaste de revestimiento y bajos costos de operación. La geometría de la cámara reduce el puente y mejora la consistencia del rendimiento.

STEP 2

Sistema de control de posicionamiento del husillo altamente automatizado

Este sistema ajusta fácilmente el husillo para compensar el desgaste del revestimiento y controlar el tamaño de partículas del producto. Permite cambios precisos de ajuste sin intervención manual, manteniendo una gradación de salida consistente. La automatización reduce el tiempo de inactividad para los ajustes y prolonga la vida útil del forro al garantizar un espacio de trituración óptimo a lo largo del ciclo de desgaste.

STEP 3

Sistema de cilindro de equilibrio para protección contra sobrecargas

El sistema de cilindros de equilibrio evita que el eje principal se quede sin espacio. Bajo condiciones de sobrecarga, el eje principal puede descender automáticamente para evitar el impacto del eje principal que se queda sin espacio en el equipo cuando el equipo está lleno de materiales de gran tamaño. Esto garantiza un funcionamiento seguro y estable, reduciendo el riesgo de fallas catastróficas y reparaciones costosas.

STEP 4

Sistema de control de polvo a presión positiva

Equipado con un sistema de prevención del polvo a presión positiva, impide efectivamente que el polvo entre en el dispositivo excéntrico y el dispositivo de transmisión del equipo. Esto evita la contaminación del aceite lubricante y prolonga la vida útil de toda la máquina. El sistema mantiene una barrera de presión positiva, manteniendo el polvo abrasivo fuera de los componentes críticos y reduciendo la frecuencia de mantenimiento.

Preguntas frecuentes sobre este producto

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