NE (DVE) Series Vibrating Screen Exciter

Excitador de criba vibratoria serie NE (DVE)

Excitador de la serie NE (DVE): Fuerza centrífuga de 50-300 kN para cribado exigente.

El excitador de cribas vibratorias de la serie NE (DVE) es un excitador de doble eje y alta resistencia, diseñado para generar movimiento lineal o circular en grandes cribas vibratorias. Está diseñado para un funcionamiento continuo en minería, canteras y procesamiento de áridos.

Power Range
3 kW to 75 kW
Centrifugal Force
50 kN to 300 kN
Operating Speed
750 rpm to 1500 rpm
Voltage
380V/50Hz, 460V/60Hz (customizable)

¿Cómo logra el excitador de la serie NE (DVE) un rendimiento fiable en entornos de cribado exigentes?

NE (DVE) Series Vibrating Screen Exciter Structure Diagram

El excitador de criba vibratoria de la serie NE (DVE) es una unidad autónoma accionada por engranajes que convierte la entrada del motor en una potente fuerza centrífuga. A diferencia de los motores simples desequilibrados, este excitador utiliza dos ejes paralelos con engranajes helicoidales para sincronizar la rotación, produciendo un movimiento lineal ideal para cribas horizontales o un movimiento circular para cribas inclinadas. La serie abarca un amplio rango de potencia: desde el compacto NE-30 (3 kW, 50 kN) hasta el robusto DVE-75 (75 kW, 300 kN). Cada unidad está construida con una carcasa rígida de hierro fundido que soporta vibraciones continuas y cargas de impacto. Los engranajes están cementados y rectificados según la norma AGMA 10, lo que garantiza un funcionamiento silencioso y una mínima holgura. Los rodamientos son de rodillos esféricos, lubricados mediante un sistema de baño de aceite o circulación forzada, lo que extiende los intervalos de mantenimiento a 2000 horas. Este excitador está diseñado específicamente para el cribado de materiales con alta abrasividad y contenido de humedad, como finos de mineral de hierro, concentrado de cobre y áridos para la construcción.

Las aplicaciones típicas incluyen cribas de preselección primaria, clasificación secundaria y deshidratación en las industrias minera, de canteras y de reciclaje. La capacidad del excitador para generar una alta fuerza centrífuga a velocidades relativamente bajas (750-1500 rpm) reduce el desgaste de los medios de cribado y las estructuras de soporte. Por ejemplo, en una criba de doble piso de 2,4 m x 6 m, un excitador DVE-45 (45 kW, 180 kN) puede procesar hasta 800 t/h de granito triturado con un tamaño de corte de 50 mm. Los contrapesos ajustables permiten a los operadores ajustar con precisión la carrera de 6 mm a 12 mm, optimizando la eficiencia de cribado para diferentes condiciones de alimentación. Esta flexibilidad es fundamental al procesar materiales con densidades aparentes variables o al alternar entre cribado en seco y en húmedo. El grado de protección IP55 del excitador (IP65 opcional) garantiza un funcionamiento fiable en entornos polvorientos y húmedos, mientras que las boquillas de engrase externas para los cojinetes del motor simplifican el mantenimiento.

En comparación con otros excitadores de la serie, los modelos NE (DVE) se diferencian en la interfaz de montaje, el diámetro del eje y el método de lubricación. Por ejemplo, los modelos NE-30 y NE-45 utilizan una carcasa de una sola pieza con una brida atornillada, mientras que los modelos DVE-60 y superiores cuentan con una carcasa dividida para facilitar el mantenimiento in situ. Los modelos de mayor tamaño también incorporan un ventilador de refrigeración y sensores de temperatura para evitar el sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. Al seleccionar un excitador, los ingenieros deben considerar la fuerza centrífuga requerida, que se calcula a partir de la masa vibratoria total de la criba, la amplitud y la velocidad. La serie NE (DVE) ofrece un rango de fuerza de 50 a 300 kN, cubriendo tamaños de criba desde 1,2 m x 3 m hasta 3,6 m x 8 m. Esta escalabilidad hace que la serie sea adecuada tanto para trituradoras móviles como para plantas fijas. Además, el excitador puede suministrarse con un accionamiento por eje cardán o un motor de acoplamiento directo, según las limitaciones de diseño del cliente.

  • Los engranajes helicoidales de precisión (AGMA 10) garantizan una rotación síncrona y un bajo nivel de ruido inferior a 85 dB(A).
  • Los rodamientos de rodillos esféricos con lubricación de aceite ofrecen una vida útil L10 calculada superior a las 50.000 horas.
  • Los contrapesos ajustables permiten regular la carrera de 6 mm a 12 mm sin necesidad de desmontaje.
  • La protección IP55/IP65 y los sensores de temperatura (PT100) permiten un funcionamiento seguro en condiciones extremas.

Especificaciones técnicas

ModelNE3.1 (DVE3.1)NE4.0 (DVE4.0)NE4.1 (DVE4.1)NE4.1SC (DVE4.1S)
Speed (r/min)900900900900
Static Moment
(Kg·cm)
min1445215024552570
max2885430049105150
Max. Force (kN)256382436457
Weight (Kg)985133014001410
Size (mm)A300300300300
A1200200200200
B310200200200
C8-φ268-φ328-φ328-φ32
D28282828
E790900900900
F904101010101010
G364380380380
H980129313771377
I554598598598
J275300300300
K330330330330

Características técnicas principales y ventajas cuantificables

STEP 1

Carcasa de hierro fundido de alta resistencia (GGG40)

La carcasa está fabricada en hierro fundido de grafito esferoidal GGG40, con una resistencia a la tracción de 400 MPa y una elongación del 15 %. Este material soporta altas cargas cíclicas e impactos, garantizando la integridad estructural incluso bajo una fuerza centrífuga de 300 kN. El análisis de elementos finitos (FEA) confirma un factor de seguridad de 2,5 frente al límite elástico. La carcasa se mecaniza en centros CNC para lograr tolerancias de orificio de H7 y una perpendicularidad de 0,02 mm, lo que minimiza la desalineación de los engranajes y las vibraciones.

STEP 2

Engranajes helicoidales cementados (20MnCr5)

Los engranajes están fabricados con acero aleado 20MnCr5, cementados a 58-62 HRC y rectificados según la norma AGMA 10. Esto proporciona una dureza superficial que resiste el picado y el desgaste, mientras que el núcleo resistente absorbe las cargas de impacto. El diseño helicoidal garantiza un funcionamiento suave y silencioso con una relación de contacto superior a 2,0, lo que reduce el ruido y la vibración. Cada par de engranajes se rectifica para lograr un patrón de contacto óptimo, lo que resulta en una eficiencia de transmisión del 98 % y una vida útil superior a las 20 000 horas bajo carga nominal.

STEP 3

Rodamientos de rodillos esféricos (SKF/FAG) con lubricación de aceite.

El excitador utiliza rodamientos de rodillos esféricos de SKF o FAG, diseñados específicamente para soportar altas cargas radiales y axiales. Estos rodamientos tienen una capacidad de carga dinámica de hasta 1200 kN y se lubrican mediante un baño de aceite o un sistema de aceite circulante. La filtración de aceite a 10 micras garantiza una lubricación óptima, lo que prolonga la vida útil de los rodamientos a más de 50 000 horas (L10). Sensores de temperatura (PT100) monitorizan el estado de los rodamientos y el nivel de aceite se puede comprobar mediante un visor. Esta configuración reduce el tiempo de inactividad no planificado y los costes de mantenimiento.

STEP 4

Contrapesos ajustables para el control de la carrera (6-12 mm)

Cada excitador está equipado con contrapesos ajustables que permiten al operador modificar la fuerza centrífuga y la carrera sin necesidad de desmontar la unidad. Los contrapesos se fijan mediante pernos de alta resistencia (grado 10.9) y se pueden ajustar en incrementos de 2 mm. Esta flexibilidad permite optimizar la eficiencia del cribado para diferentes materiales de alimentación y medios de cribado. Por ejemplo, aumentar la carrera de 6 mm a 10 mm puede mejorar el cribado de materiales pegajosos entre un 15 % y un 20 %, mientras que reducir la carrera ahorra energía para el cribado fino.

Preguntas frecuentes sobre el excitador de criba vibratoria de la serie NE (DVE)

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