NE (ML) Series Vibrating Screen Exciter

Excitador de criba vibratoria serie NE (ML)

Serie NE (ML): Excitador de alta resistencia para minería y canteras.

El excitador de criba vibratoria de la serie NE (ML) es una unidad autónoma accionada por engranajes, diseñada para generar movimiento lineal o circular en equipos de cribado de alta resistencia. Está construido sobre una robusta carcasa de acero fundido que aloja engranajes rectificados con precisión y rodamientos de rodillos esféricos de alta resistencia.

Speed Range
750 - 1500 rpm
Motor Power
5.5 - 75 kW
Bearing Type
Spherical roller bearing
Protection Class
IP55

¿Cómo mejora el excitador de la serie NE (ML) la eficiencia de la selección?

NE (ML) Series Vibrating Screen Exciter Structure Diagram

El excitador de criba vibratoria de la serie NE (ML) es un componente fundamental en operaciones de cribado de alta capacidad. Convierte la potencia del motor eléctrico en una fuerza vibratoria controlada mediante un par de ejes contrarrotatorios equipados con contrapesos excéntricos. La carcasa de la caja de engranajes está fabricada en acero fundido de alta resistencia (ASTM A216 WCB) y mecanizada con tolerancias de ±0,02 mm, lo que garantiza una alineación precisa de los engranajes y un ruido mínimo. La unidad está disponible en seis modelos, con fuerzas de excitación que van desde 50 kN hasta 300 kN y velocidades de funcionamiento de 750 a 1500 rpm. Este rango permite a los operadores adaptar el excitador a tamaños de criba y características de material específicos, desde partículas finas de carbón hasta grandes agregados de roca. El excitador está diseñado para soportar cargas radiales de hasta 450 kN y cargas axiales de hasta 120 kN, lo que proporciona un factor de seguridad de al menos 2,5 frente a fuerzas dinámicas máximas.

En minería y canteras, la eficiencia del cribado impacta directamente en el rendimiento y la calidad del producto. La serie NE (ML) aborda problemas comunes como fallas prematuras de rodamientos, desgaste de engranajes y fugas de aceite. Sus rodamientos de rodillos esféricos (SKF o equivalente) tienen una vida útil L10 de 100 000 horas bajo condiciones de carga normales. Los engranajes están cementados y rectificados según la norma AGMA 12, lo que reduce el ruido y la vibración. El sistema de lubricación de aceite utiliza un método de salpicadura y circulación, con un cárter de aceite de 12 litros que permite operar hasta 6000 horas entre cambios de aceite. Esto es particularmente beneficioso en ubicaciones remotas donde el acceso para mantenimiento es limitado. El excitador también está equipado con sensores de temperatura y vibración (opcionales) que se pueden conectar a un sistema de monitoreo de toda la planta, lo que permite el mantenimiento predictivo y reduce el tiempo de inactividad no planificado.

En comparación con otros excitadores de la misma clase, la serie NE (ML) destaca por su diseño modular. Los contrapesos excéntricos se pueden ajustar sin desmontar la unidad completa, lo que permite cambios rápidos en la fuerza de excitación. La carcasa está dividida horizontalmente, lo que simplifica la inspección y el reemplazo de los componentes internos. Además, la serie NE (ML) utiliza un exclusivo sello de doble laberinto con purga de grasa, que ha demostrado reducir la entrada de polvo hasta en un 90 % en comparación con los sellos labiales estándar. Esto es especialmente importante en plantas de carbón y cemento, donde el polvo en suspensión es altamente abrasivo. El excitador también está disponible con un sistema de lubricación forzada opcional para aplicaciones de alta velocidad superiores a 1200 rpm, lo que garantiza un flujo de aceite adecuado a todos los cojinetes y engranajes.

  • Fuerza de excitación de 50 kN a 300 kN, con un factor de seguridad de 2,5 frente a cargas máximas.
  • Rodamientos de rodillos esféricos con una vida útil L10 de 100.000 horas, lo que reduce los costes de mantenimiento.
  • El sistema de doble laberinto con purga de grasa reduce la entrada de polvo hasta en un 90%.
  • El diseño modular permite un ajuste excéntrico del peso sin necesidad de desmontar completamente la pieza.
  • Los sensores opcionales de temperatura y vibración permiten realizar un mantenimiento predictivo.

Especificaciones técnicas

ModelNE80ML (ML80)
Speed(r/min)1000
Static Moment (Kg·cm)min3450
max8070
Max. Force (kN)885
Weight (Kg)1710
Size(mm)A203
A1165
B320
C420
D8-φ38
E61
F396
H706
I385
J655
K1080
L1244

Características técnicas principales y ventajas cuantificables

STEP 1

Carcasa de acero fundido de alta resistencia (ASTM A216 WCB)

La carcasa está fabricada en acero ASTM A216 WCB, con un límite elástico mínimo de 205 MPa y una resistencia a la tracción de 485 MPa. Se mecaniza en centros CNC para garantizar una alineación precisa del orificio con una tolerancia de 0,02 mm. Esta estructura rígida minimiza la deformación bajo cargas dinámicas de hasta 300 kN, prolongando la vida útil de los rodamientos y los engranajes. La carcasa también incorpora aletas de refrigeración integradas que aumentan la superficie en un 30 %, lo que ayuda a disipar el calor durante el funcionamiento continuo.

STEP 2

Engranajes rectificados con precisión (calidad AGMA 12)

Los engranajes están fabricados en acero aleado 20CrMnTi, cementados a 58-62 HRC y rectificados según la norma AGMA 12. Esto se traduce en una eficiencia de engranaje del 98,5 % y niveles de ruido inferiores a 85 dB(A) a 1500 rpm. El perfil preciso de los dientes reduce las vibraciones y garantiza una transmisión de par suave, incluso bajo cargas de impacto. Cada juego de engranajes está equilibrado dinámicamente según la norma G6.3, lo que minimiza las tensiones internas y prolonga su vida útil.

STEP 3

Rodamientos de rodillos esféricos de alta resistencia (vida útil L10: 100.000 horas)

El excitador utiliza rodamientos de rodillos esféricos con una capacidad de carga dinámica de 450 kN y una capacidad de carga estática de 600 kN. En condiciones normales de funcionamiento (fuerza de excitación de 50 kN, 1000 rpm), la vida útil L10 calculada supera las 100 000 horas. Los rodamientos se lubrican mediante un sistema de salpicadura de aceite, con un depósito de aceite de 12 litros. Este diseño garantiza un funcionamiento fiable incluso en entornos de alta temperatura, hasta 80 °C.

STEP 4

Sello de doble laberinto con purga de grasa (reducción de polvo del 90 %)

El sistema de sellado consta de dos anillos laberínticos con una cámara de purga de grasa. Este diseño crea una presión positiva que impide la entrada de polvo y humedad en la cavidad del rodamiento. En pruebas de campo, redujo la entrada de polvo en un 90 % en comparación con los sellos labiales estándar. El sello también es eficaz en condiciones húmedas, lo que hace que el excitador sea adecuado para plantas de lavado y climas húmedos. La purga de grasa se puede mantener mediante una boquilla de engrase externa sin necesidad de desmontaje.

Preguntas frecuentes sobre este producto

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