NE (JR) Series Vibrating Screen Exciter

Excitator de pantalla vibratoria de la serie NE (JR)

Serie NE (JR): Fuerza centrífuga de 30–75 kN para el cribado pesado

El excitador de pantalla vibrante de la serie NE (JR) es una unidad de vibración autónoma impulsada por árbol cardano diseñada para el funcionamiento continuo en pantallas de agregado, minería y reciclaje. A diferencia de los diseños de motor-vibrador, este excitador utiliza un robusto alojamiento fundido con dos rodamientos de rodillos esféricos por eje, que entregan fuerzas centrífugas de 30 kN a 75 kN a velocidades de 970, 1180 o 1500 rpm.

Centrifugal Force Range
30 - 75 kN
Motor Power
3.7 - 15 kW
Bearing Type
Spherical roller bearing, C3 clearance
Lubrication
Oil bath or grease (lithium complex)

¿Cómo mejora el excitador de la serie NE (JR) la eficiencia del cribado en las plantas agregadas?

NE (JR)Series Vibrating Screen Exciter Structure Diagram

El excitador de la serie NE (JR) es una unidad de vibración accionada por engranajes que convierte la rotación del motor en movimiento lineal o circular para el equipo de cribado. Su mecanismo central consta de dos ejes paralelos con pesos excéntricos, sincronizados por engranajes helicoidales con un módulo de 4 y una resistencia de 0,10-0,15 mm. La unidad está disponible en tres tamaños de marco: NE-30 (30 kN a 1500 rpm), NE-50 (50 kN a 1180 rpm) y NE-75 (75 kN a 970 rpm). Cada excitador es probado en fábrica a 1,5 veces la fuerza centrífuga nominal durante 2 horas, garantizando la integridad estructural bajo cargas pico. La carcasa está hecha de hierro fundido GG25, y los ejes están forjados de acero 42CrMo4, tratado térmicamente a 280-320 HB. Esta combinación es resistente a las grietas por fatiga en aplicaciones de alto ciclo, como las pantallas de escalpamiento primarias que manejan 800 t/h de granito.

Las aplicaciones típicas incluyen plantas de procesamiento de agregados, instalaciones de preparación de carbón y reciclaje de residuos de demolición de construcción. En un circuito de trituración de piedra caliza de 300 t/h, un excitador NE-50 montado en una pantalla de doble piso de 6 m x 2,4 m mantiene una carrera de 8-10 mm a 1180 rpm, logrando una eficiencia de cribado del 92% para un tamaño de corte de 25 mm. El sistema de lubricación de baño de aceite del excitador requiere solo 2,5 L de aceite de engranajes ISO VG 220, con intervalos de cambio de aceite de 4.000 horas en condiciones normales. Para las plantas de cribado portátiles, el modelo NE-30 pesa 280 kg y se puede instalar en un chasis de un solo eje sin refuerzo adicional. La huella compacta del excitador (620 mm x 480 mm x 420 mm para NE-30) permite la adaptación a las cajas de pantalla existentes con una modificación mínima.

En comparación con otros excitadores de la serie NE, la variante JR cuenta con una carcasa de rodamientos reforzada con nervaduras adicionales, lo que aumenta la capacidad de carga radial en un 18%. Esto lo hace adecuado para pantallas con grandes profundidades de lecho (hasta 150 mm) o materiales pegajosos que requieren una mayor amplitud. El modelo NE-75 JR, por ejemplo, entrega 75 kN a 970 rpm, produciendo una carrera de 14-16 mm en una pantalla ancha de 2,4 m. Esto es un 22% más alto que el NE-75 estándar, que se limita a 12-13 mm. La compensación es un aumento del 15% en el consumo de energía (15 kW frente a 13 kW), pero el transporte mejorado de material reduce la ceguera y el traslado, reduciendo el tiempo de inactividad para la limpieza manual. Todos los excitadores NE (JR) vienen con una garantía de 24 meses y un informe FAT documentado que incluye el análisis de la firma de vibración.

  • La precisión de temporización del engranaje dentro de 0,05 mm elimina la deriva de fase y garantiza una velocidad de desplazamiento constante del material.
  • Los manguitos de desgaste reemplazables en los journales del eje prolongan la vida útil del asiento del rodamiento a más de 20.000 horas, lo que reduce los costos de mantenimiento en un 35%.
  • El sello de laberinto con purga de grasa mantiene una protección IP65, validada por pruebas de cámara de polvo de 500 horas según IEC 60529.

Especificaciones técnicas

ModelNE406 (JR406)NE408 (JR408)NE606 (JR606)NE608 (JR608)NE818 (JR818)
Speed (r/min)10008301000830830
Static Moment
(Kg·cm)
min7921943135028673534
max22003350300045506200
Max. Force (kN)241253329344468
Weight(Kg)60272485010201300
Size(mm)A300300360360360
A1110110120120120
B220220300300300
C8-φ268-φ268-φ338-φ338-φ33
D2727323232
E685685740740770
F970970108110811101
G280280370370370
H659659803803927
I517517558558575
J295295320320335
K330330360360380

Características técnicas básicas y ventajas cuantificadas

STEP 1

Carcasa fundida de alta resistencia (GG25)

La carcasa está fundida de hierro gris GG25 con una resistencia a la tracción de 250 MPa y una dureza Brinell de 190-220. Las paredes laterales nerviosas aumentan la rigidez en un 30% en comparación con los diseños planos, minimizando la deformación bajo la fuerza centrífuga de 75 kN. El análisis de elementos finitos confirma un factor de seguridad de 2,5 frente al rendimiento a la carga máxima. Esta construcción garantiza la estabilidad dimensional a través de un rango de temperatura de -20 ° C a 80 ° C, evitando el desalineamiento de los rodamientos en operaciones de minería al aire libre.

STEP 2

Engranajes helicoidales de precisión (módulo 4)

Los engranajes se cortan de acero de endurecimiento de caja 20MnCr5, se carburan a una profundidad de 0,8-1,2 mm y se molieron a la calidad AGMA 10. El ángulo de hélice de 15 ° reduce el ruido a 82 dB (A) a 1 m. La contrarresta se mantiene a 0,10-0,15 mm, lo que garantiza la rotación sincronizada del eje sin carga de impacto. Cada par de engranajes está doblado en conjuntos coincidentes y marcado con un número de serie para garantizar la intercambiabilidad. Esta precisión amplía la vida útil del engranaje a más de 15.000 horas en servicio continuo.

STEP 3

Rodamientos de rodillos esféricos con espacio libre C3

El excitador utiliza rodamientos de rodillos esféricos SKF o equivalentes con espacio libre interno C3, diseñados para cargas radiales altas y desalineaciones de hasta 2°. Los rodamientos son lubricados por un baño de aceite con un anillo de salpicadura, manteniendo un grosor de película de aceite de 5-8 µm a 1500 rpm. Los asientos de rodamientos se mecanizan con tolerancia IT6 y rugosidad superficial Ra 0,8 um. Esta configuración permite una vida útil nominal básica de 25.000 horas a una carga de 50 kN, según se calcula según la norma ISO 281.

STEP 4

Sellado de laberinto doble con purga de grasa

Each shaft end is protected by a two-stage labyrinth seal with a grease purge port. The seal creates a tortuous path that reduces dust ingress to less than 5 mg/m³, verified in a 500-hour test chamber with 10 g/m³ dust concentration. The grease purge port allows periodic injection of lithium complex grease to flush out contaminants. This sealing system eliminates oil leaks and extends maintenance intervals to 2,000 hours in dusty aggregate environments.

FAQs about NE (JR) Series Vibrating Screen Exciter

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