Lower friction disc

Disco de fricción inferior

Disco de fricción inferior de bronce sinterizado de 225mm OD para transmisiones manuales

El disco de fricción inferior es un componente de embrague de precisión diseñado para controlar el par de arrastre en cajas de cambios manuales. Con un diámetro exterior de 225 mm, diámetro interior de 150 mm y grosor de 3,2 mm, se adapta a conjuntos de eje intermedios donde el espacio es apretado. El revestimiento de bronce sinterizado proporciona un coeficiente estático de fricción de 0,08, minimizando la resistencia parasitaria durante el acoplamiento del engranaje.

Thickness
3.2mm
Friction Material
Sintered Bronze
Operating Temperature Range
-40°C to 200°C
Coefficient of Friction
0.08 (static)

¿Cómo reduce el disco de fricción inferior de 225 mm el arrastre en las transmisiones manuales?

El disco de fricción inferior es un diámetro exterior de 225 mm, diámetro interior de 150 mm, componente de 3,2 mm de grosor que se sienta en la posición inferior de un paquete de embrague de doble placa o conjunto sincronizador. Su función principal es proporcionar una superficie de fricción controlada que impida la transferencia de par involuntaria cuando el embrague se desacopla. El revestimiento de bronce sinterizado está unido a un núcleo de acero estampado, y el disco está terminado con una tolerancia de planura de 0,05 mm de lectura del indicador total. Esta precisión asegura un contacto uniforme con la placa de acoplamiento, eliminando picos de presión localizados que causan chatter y desgaste prematuro. El grosor de 3,2 mm es crítico: demasiado delgado, y el disco se desvía bajo carga; demasiado grueso, y consume el espacio axial necesario para el mecanismo de liberación. Esta dimensión específica se ajusta a las transmisiones que utilizan un diámetro de embrague de 225 mm, como las cajas de cambios ZF S5-42 y Eaton FS-4205A que se encuentran en vehículos comerciales ligeros.

En las transmisiones manuales, el disco de fricción inferior aborda el problema persistente del par de arrastre. Cuando el conductor desacopla el embrague, la fricción residual entre el disco y el volante o la placa de presión puede hacer que el eje de entrada siga girando, lo que conduce a un choque de engranajes durante el acoplamiento. El revestimiento de bronce sinterizado tiene un coeficiente estático de fricción de 0,08, que es significativamente menor que el 0,25-0,35 de revestimientos orgánicos. Este bajo valor de fricción, combinado con las ranuras de la espinga de aceite que canalizan el lubricante lejos del parche de contacto, reduce el par de resistencia hasta en un 40% en comparación con los discos orgánicos estándar. El resultado es un engranaje más suave, un desgaste reducido del sincronizador y una vida útil más larga de la transmisión. Este disco es particularmente adecuado para vehículos de entrega de parada y marcha y carretillas elevadoras industriales donde el cambio frecuente es la norma.

En comparación con el disco de fricción superior del mismo conjunto, este disco inferior presenta un patrón de ranura diferente y una matriz de bronce ligeramente más dura. El disco superior está diseñado para un mayor rechazo de calor durante el acoplamiento, mientras que el disco inferior prioriza una baja resistencia y una liberación consistente. El diámetro interior de 150 mm proporciona espacio libre para el retenedor del cojinete del eje de entrada, y el grosor de 3,2 mm le permite encajar entre la placa intermedia y la placa de presión inferior sin deslizamiento. A diferencia de los discos de fricción genéricos que se mecanizan a partir de lámina a granel, este disco se sinteriza y calibra individualmente, asegurando que el coeficiente de fricción varía no más de ±0,01 a través de la superficie. Esta consistencia es esencial para las transmisiones que dependen de características precisas de liberación del embrague.

  • El revestimiento de bronce sinterizado con coeficiente estático de fricción de 0,08 reduce el par de resistencia hasta en un 40% en comparación con los discos orgánicos.
  • La tolerancia de plano de 0,05 mm TIR garantiza un contacto uniforme y evita puntos calientes y chatter.
  • Las ranuras del aceite evacuan el lubricante para evitar la hidroplanificación y mantener una liberación constante.
  • El núcleo de acero remachado soporta la fuerza de sujeción de 4500 N sin distorsión.

Características técnicas básicas y ventajas cuantificadas

STEP 1

Revestimiento de bronce sinterizado con coeficiente de fricción de 0,08

El material de fricción es una matriz de bronce sinterizado, no un compuesto orgánico. Ofrece un coeficiente estático de fricción de 0,08, que es menos de un tercio del típico revestimiento orgánico. Este bajo valor reduce directamente el par de arrastre cuando el embrague se desacopla, lo que permite que el eje de entrada gire más rápido y elimine el choque de engranajes. La matriz de bronce es estable hasta 200°C y no se hincha ni se degrada cuando se expone al aceite de engranaje, lo que garantiza características de liberación consistentes durante la vida útil.

STEP 2

Diámetro exterior de 225 mm y grosor de 3,2 mm para ajuste directo

El diámetro exterior de 225 mm coincide con la envoltura del paquete de embrague de las transmisiones ZF S5-42 y Eaton FS-4205A. El grosor de 3,2 mm se calibra para mantener la altura correcta de la pila entre la placa intermedia y la placa de presión inferior, evitando la necesidad de almohadillas o espaciadores. Esta compatibilidad de desplazamiento reduce el tiempo de reconstrucción y elimina el riesgo de apilamiento incorrecto que puede causar desacoplamiento incompleto o desplazamiento excesivo del pedal.

STEP 3

Tolerancia de planicidad de 0,05 mm para contacto uniforme

Cada disco se comprueba para la planura dentro de la lectura del indicador total de 0,05 mm. Esta tolerancia ajustada asegura que la superficie de fricción entre en contacto con la placa de acoplamiento uniformemente a través de toda su área. El contacto desigual crea puntos calientes que pueden deformar el disco y causar chatter durante el compromiso. Al mantener la planura, el disco distribuye la fuerza de sujeción uniformemente, extendiendo la vida útil tanto del disco como de la placa de presión de acoplamiento.

STEP 4

Ranuras de aceite para la prevención de la hidroplanificación

La cara de fricción presenta una serie de ranuras radiales que la fuerza centrífuga utiliza para alejar el aceite del parche de contacto. En aplicaciones de embrague húmedo, el aceite puede quedar atrapado entre el disco y la placa, causando hidroplanificación y fricción inconsistente. Estas ranuras evacuan el aceite, manteniendo el contacto metal a metal y la fricción estable. La profundidad de la ranura es de 0,6 mm, lo suficientemente profunda para canalizar el aceite pero lo suficientemente poco profunda para preservar la integridad estructural del revestimiento.

Preguntas frecuentes sobre Disco de fricción inferior

Similar Models