eccentric shaft

Eje excéntrico

Eje excéntrico 42CrMo4 con carrera de 50 mm para maquinaria pesada

Este eje excéntrico convierte el movimiento giratorio en una reciprocidad lineal precisa utilizando un desplazamiento de 50 mm entre el journal de 20 mm y el diámetro excéntrico de 30 mm. Mecanizado a partir de acero aleado 42CrMo4 y endurecido por inducción a HRC 50-55, se adapta a trituradoras de mandíbulas, prensas mecánicas y pantallas vibratorias donde las altas cargas radiales y el ciclo continuo exigen componentes resistentes a la fatiga.

Material
42CrMo4 alloy steel (AISI 4140)
Eccentricity (Stroke)
50mm
Surface Hardness
HRC 50-55 (induction hardened)
Tolerance
±0.01mm on journals

¿Cómo el eje excéntrico de 50 mm mejora la eficiencia de trituración y prensado?

El árbol excéntrico es un componente de conversión de movimiento que transforma la rotación uniforme en movimiento alternativo controlado a través de un desplazamiento entre su eje de rotación y el journal excéntrico. Esta unidad específica cuenta con un diámetro de 20 mm para el soporte principal del rodamiento, un diámetro excéntrico de 30 mm para el montaje de la varilla de conexión o del rodamiento y una excentricidad de 50 mm que produce una carrera lineal de 100 mm por revolución. Fabricado a partir de acero aleado 42CrMo4 (equivalente a AISI 4140) y endurecido por inducción a HRC 50-55, el eje mantiene una resistencia a la tracción de 1.000-1.200 MPa y una resistencia a la elasticidad superior a 850 MPa. Las tolerancias del diario se mantienen a ±0,01 mm, y el perfil excéntrico se muele a 0,02 mm TIR, asegurando una precarga adecuada del rodamiento y minimizando la vibración durante el funcionamiento.

En las trituradoras de mandíbulas, este eje excéntrico de 50 mm de carrera acciona la mandíbula móvil a través de una disposición de placa de alternancia, proporcionando una fuerza de trituración suficiente para reducir el material de alimentación de 300-500 mm a una salida de 50-100 mm a velocidades de rendimiento de 50-200 t / h. Para prensas mecánicas, la excentricidad de 50 mm proporciona un recorrido de estampado de 100 mm, adecuado para operaciones de estampado, acuñado y forjado en frío que requieren una alta densidad de fuerza en un marco compacto. Las aplicaciones de pantalla vibratoria se benefician de la carrera de 50 mm para generar amplitud de 4-6 mm a 800-1.200 RPM, estratificando eficazmente agregados de 5 mm a 50 mm. La superficie endurecida resiste al desgaste por el contacto continuo con los anillos internos del rodamiento, mientras que el núcleo resistente absorbe las cargas de choque típicas en los circuitos de trituración.

En comparación con ejes excéntricos más pequeños con carreras de 20-30 mm, este modelo de carrera de 50 mm ofrece una mayor producción de trabajo por ciclo, reduciendo el número de ciclos necesarios para una relación de reducción de tamaño dada. Contra ejes de carrera más grandes de 80 a 100 mm, ofrece una huella más compacta y fuerzas de inercia más bajas, lo que lo hace adecuado para plantas de trituración móviles y prensas de trabajo medio donde el tamaño y el peso del marco están limitados. El diámetro de la caja de 20 mm es compatible con los rodamientos estándar de las series 6204 o 7204, lo que simplifica el mantenimiento y reduce los tiempos de entrega de las piezas de repuesto. El diámetro excéntrico de 30 mm acepta cojinetes de varilla de conexión con un orificio de 30 mm, un tamaño común en maquinaria pequeña a mediana.

  • Endurecido por inducción a HRC 50-55 para la resistencia al desgaste mientras conserva un núcleo resistente a los golpes
  • Los diarios de precisión con tolerancia de ±0,01 mm eliminan el mecanizado en el sitio y aseguran el ajuste adecuado del rodamiento
  • Balanciado dinámicamente a grado G6.3 a 1.500 RPM, reduciendo la vibración y extendiendo la vida útil del rodamiento

Características técnicas básicas y ventajas cuantificadas

STEP 1

Acero de aleación 42CrMo4 con núcleo endurecido a través

El eje está mecanizado a partir de acero aleado 42CrMo4 (AISI 4140), que proporciona una resistencia a la tracción de 1.000-1.200 MPa y una resistencia a la elasticidad de 850 MPa después de templar y templar. Esta composición de material permite al eje transmitir un par de hasta 1.200 Nm sin ceder, mientras que la superficie endurecida por inducción a HRC 50-55 resiste el desgaste abrasivo del contacto con el rodamiento. El núcleo permanece en HRC 28-32, proporcionando la dureza necesaria para absorber cargas de choque en aplicaciones de trituradora y prensa.

STEP 2

50 mm de eccentricidad para 100 mm de carrera lineal

El desplazamiento de 50 mm entre el eje principal y el eje excéntrico produce una carrera lineal total de 100 mm por revolución. Esta longitud de carrera está optimizada para trituradoras de mandíbulas con aberturas de alimentación de 400-600 mm y prensas mecánicas con capacidad de 100-150 toneladas. El perfil excéntrico está molido a 0,02 mm TIR, lo que garantiza una longitud de carrera consistente a lo largo de toda la rotación y minimiza la carga lateral en el cojinete de varilla de conexión.

STEP 3

Revista de 20mm con tolerancia de ±0.01mm

El diámetro de la caja de 20 mm se molió a una tolerancia de ±0,01 mm y un acabado superficial de Ra 0,4 μm, lo que permite el montaje directo de los rodamientos de las series 6204 o 7204 sin mecanizado adicional. Esta clase de tolerancia corresponde a la norma ISO h6, proporcionando un ajuste de interferencia de luz para el rodamiento de anillos internos que evita el deslizamiento bajo carga mientras permanece útil con herramientas de prensa estándar. La dureza de la cuchilla de HRC 50-55 supera la dureza del anillo interno del cojinete, lo que evita el brineamiento bajo altas cargas radiales.

STEP 4

Grado de equilibrio dinámico G6.3 a 1.500 RPM

Cada eje se equilibra dinámicamente a grado G6.3 según ISO 1940-1, con desequilibrio residual inferior a 2,5 g·mm/kg a la velocidad máxima de funcionamiento de 1.500 RPM. Esta calidad de equilibrio reduce las fuerzas centrífugas en los rodamientos hasta en un 40% en comparación con los ejes desequilibrados, prolongando la vida útil del rodamiento y bajando los niveles de vibración en el bastidor circundante. El equilibrio se logra retirando material de las almohadillas de contrapeso, que están fundidas integrales con el eje para evitar concentraciones de tensión.

Preguntas frecuentes sobre Excentric Shaft

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