¿Cómo reduce el tiempo de inactividad en el manejo de materiales a granel un conjunto de revestimiento de alumina de 25 mm?
El conjunto de revestimiento resistente al desgaste es un sistema de protección compuesto que combina azulejos cerámicos de alúmina al 92% con una capa de goma amortiguadora y una placa de soporte de acero. Cada azulejo mide 100 x 100 mm y 25 mm de grosor, proporcionando un equilibrio entre el volumen de desgaste y el peso que se adapta a la mayoría de las aplicaciones de chute y tolva. La composición cerámica -92% Al2O3- proporciona una dureza de Mohs de 9 y una resistencia a la compresión de 2000 MPa, lo que significa que el revestimiento resiste tanto la abrasión deslizante de partículas finas como el impacto de grumos de hasta 300 mm. El conjunto está pre-montado con orificios de perno sumergidos, por lo que los equipos de mantenimiento pueden reemplazar baldosas o secciones individuales sin cortar o soldar en el sitio.
El despliegue típico incluye canales de transferencia en la manipulación de mineral de hierro, puntos de caída de clínker en hornos de cemento y salidas de descarga de búnkeres de carbón en centrales eléctricas. En estas áreas, los revestimientos de acero suave a menudo fallan dentro de 3-6 meses debido a la escavación y la erosión. La azulejo de alúmina de 25 mm reduce la tasa de desgaste a menos de 0,1 mm por cada 1000 horas de operación en condiciones abrasivas estándar, extendiendo la vida útil a 2-3 años. La capa de soporte de caucho (típicamente de 5 mm de grosor) amortigua la energía del impacto, evitando la fractura de las baldosas cuando se manejan tamaños de grumos superiores a 150 mm. Esto hace que el conjunto sea adecuado para circuitos de trituración primarios en los que las alturas de caída superen los 2 metros.
En comparación con los revestimientos cerámicos más delgados de 12 o 15 mm, este conjunto de 25 mm ofrece un volumen de desgaste del 60 al 80% más, lo que se traduce en intervalos más largos entre apagos. También es más pesado, aproximadamente 38 kg por metro cuadrado, por lo que los puntos de montaje estructural deben clasificarse en consecuencia. Para aplicaciones con partículas finas y bajo impacto, un revestimiento de 15 mm puede ser suficiente; pero para trabajos de alto impacto y abrasión, el conjunto de 25 mm proporciona un margen más seguro. El diseño modular permite mezclar espesores de azulejos dentro de la misma canalización: 25 mm en zonas de alto desgaste y 15 mm en zonas de bajo desgaste, optimizando el costo y el peso.
- 92% de contenido de alúmina con dureza de 9 Mohs, verificado por la prueba de indentación de Vickers ASTM C1327.
- Resistencia a la compresión de 2000 MPa: supera el acero suave típico (400 MPa) en un factor de 5.
- Temperatura de funcionamiento continua de 350 °C, adecuada para aplicaciones de alimentación de hornos de cemento y enfriadores de clínker.
- Placa de soporte de acero pre-perforada con agujeros para pernos de 10 mm: reduce el tiempo de instalación en un 40% en comparación con las baldosas soldadas.
