Moving cone liner (2)

Movimiento Cono Liner

Mn18Cr2 Forro de cono móvil para trituradoras de cono de alimentación de 2,5 pulgadas

El revestimiento de cono móvil es un componente de desgaste crítico en las trituradoras de cono, lo que influye directamente en la eficiencia de trituración y el tamaño del producto. Este revestimiento Mn18Cr2 (acero de manganeso Hadfield) está diseñado para aberturas de alimentación de 2,5 pulgadas (63,5 mm) y velocidades de cono de 220 rpm, lo que ofrece un rendimiento fiable en las etapas de trituración secundaria y terciaria. Se adapta a los productores de agregados, las operaciones mineras y las instalaciones de reciclaje que procesan materiales abrasivos como granito, basalto y escoria.

Material Grade
Mn18Cr2 (Hadfield manganese steel)
Feed Opening
2.5 inches (63.5 mm)
Cone Speed
220 rpm
Liner Weight
1,250 kg

Cómo maximizar la eficiencia de trituración con el forro de cono móvil correcto

El forro de cono móvil es la parte de desgaste interior montada en el eje principal de una trituradora de cono, trabajando en conjunto con la cóncava (forro de cuenco) para triturar el material a través de la compresión y el desgaste. Este forro específico está fundido de acero de manganeso Mn18Cr2 Hadfield, un material conocido por su comportamiento de endurecimiento de trabajo bajo alto impacto. Con una abertura de alimentación de 63,5 mm y una velocidad de cono recomendada de 220 rpm, está optimizada para circuitos de trituración secundarios y terciarios donde se requiere una forma precisa del producto y altas relaciones de reducción. El forro pesa aproximadamente 1.250 kg y está diseñado para trituradoras con un diámetro de cabeza de 1.200 mm, lo que garantiza la compatibilidad con modelos populares en el rango de capacidad de 200-300 t/h.

Las aplicaciones típicas incluyen la producción agregada de hormigón y asfalto, operaciones mineras de procesamiento de cobre y minerales de oro y reciclaje de residuos de construcción. La abertura de alimentación de 2,5 pulgadas lo hace ideal para manipular material que ya ha sido reducido por una trituradora de mandíbula primaria, produciendo un producto final con un alto porcentaje de partículas cúbicas. En entornos abrasivos como la trituración de granito o basalto, la aleación Mn18Cr2 proporciona una resistencia al desgaste superior en comparación con el Mn13 estándar, reduciendo la frecuencia de cambio de revestimiento y el tiempo de inactividad asociado. El perfil del revestimiento está diseñado para mantener una geometría constante de la cámara de trituración a lo largo de su vida útil, lo que estabiliza el consumo de energía y evita las fluctuaciones en la gradación del producto.

En comparación con otros forros de la serie, este modelo de apertura de alimentación de 2,5 pulgadas está posicionado para aplicaciones de trabajo medio a pesado donde un equilibrio entre el rendimiento y la vida útil de desgaste es crítico. Ofrece una vida útil un 15% más larga que el revestimiento Mn13 estándar en condiciones de funcionamiento idénticas, y sus tolerancias de fundición de precisión (±2 mm) eliminan la necesidad de molienda o deslizamiento en el sitio durante la instalación. Para las operaciones que buscan reducir el costo por tonelada, este forro ofrece un rendimiento medible al minimizar el mantenimiento no programado y mejorar la disponibilidad general de la planta.

  • El acero Mn18Cr2 de endurecimiento por trabajo logra una dureza superficial > HB 500 bajo impacto, prolongando la vida útil en un 30% sobre Mn13.
  • La colada de precisión a una tolerancia de ±2 mm garantiza un ajuste de caída, reduciendo el tiempo de instalación hasta en 4 horas por cambio.
  • El perfil optimizado de la cámara mantiene un rendimiento constante, reduciendo la carga de recirculación en un 15% y disminuyendo el consumo de energía por tonelada.

Características técnicas básicas y ventajas cuantificadas

STEP 1

Mn18Cr2 acero de endurecimiento de trabajo

La aleación Mn18Cr2 (18% de manganeso, 2% de cromo) se endurece de HB 220 a más de HB 500 bajo impactos repetidos, proporcionando una resistencia al desgaste excepcional en aplicaciones de trituración abrasiva. Esto prolonga la vida útil del revestimiento en un 30% en comparación con los revestimientos Mn13 estándar, reduciendo la frecuencia de reemplazo y los costos de tiempo de inactividad.

STEP 2

Fundición de precisión ±2 mm Tolerancia

Cada revestimiento se cola a una tolerancia dimensional de ±2 mm, lo que garantiza un ajuste preciso en la cabeza de cono sin necesidad de molienda o deslizamiento en el sitio. Esto reduce el tiempo de instalación en hasta 4 horas por cambio y elimina el riesgo de asientos inadecuados que pueden conducir a fallas prematuras.

STEP 3

Perfil de cámara optimizado para alimentación de 2,5 pulgadas

El perfil del forro está diseñado específicamente para una abertura de alimentación de 2,5 pulgadas (63,5 mm) y una velocidad de cono de 220 rpm, manteniendo una geometría de cámara de trituración consistente a lo largo de su vida útil. Esto estabiliza el consumo de energía y reduce las cargas de recirculación en un 15%, mejorando el rendimiento general de la planta y la eficiencia energética.

STEP 4

1.250 kg Peso para trituradoras de cabeza de 1.200 mm

Con 1.250 kg, este forro está diseñado para trituradoras de conos con un diámetro de cabeza de 1.200 mm, típico de máquinas de capacidad de 200-300 t / h. El peso está optimizado para una manipulación segura con equipos de elevación estándar y garantiza una inercia adecuada para una trituración eficaz sin sobrecargar el conjunto excéntrico de la trituradora.

Preguntas frecuentes sobre Moving Cone Liner

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