¿Cuál es la capacidad máxima de par de este pequeño conjunto de engranajes?

La capacidad de par depende del par de engranajes y las condiciones de funcionamiento. Para el par 20T-40T con dureza dental de 45-50 HRC, el par nominal es de 15 N·m por par a 1.000 rpm, basado en un factor de seguridad de 1,5 contra la fatiga de flexión dental. El par 20T-30T está clasificado a 12 N·m. Estos valores suponen una lubricación adecuada con aceite de engranajes ISO VG 68 y un ciclo de trabajo del 60% o menos. Para un funcionamiento continuo a velocidades más altas, desliza un 20% por cada 1.000 rpm adicionales. Siempre verifique las cargas de choque y las tolerancias de alineación de su aplicación.

¿Cómo instalo estos engranajes para minimizar la reacción y el ruido?

Monta los engranajes en ejes con un ajuste de H7/h6 y asegura con una llave y tornillo de ajuste. Establezca la distancia central según la suma de los radios de paso: para el par 20T y 40T, la distancia central ideal es de 45 mm (30/2 + 60/2). Utilice un sensor para ajustar la reacción a 0,10-0,15 mm en el punto más apretado. Aplique una película delgada de grasa de disulfuro de molibdeno (por ejemplo, molicota) a los dientes. Después del montaje, gire el tren de engranajes a mano para comprobar la unión; si el ruido persiste, comprobar el paralelismo del eje dentro de 0,02 mm y ajustar las almohadillas. La alineación adecuada reduce el ruido en hasta 5 dB(A).

¿Se pueden utilizar estos engranajes en entornos de alta temperatura?

Los engranajes de acero 45# con endurecimiento por inducción son adecuados para temperaturas de funcionamiento de hasta 150°C, siempre que se utilice un lubricante de alta temperatura (por ejemplo, grasa a base de PTFE o hidrocarburo sintético). Por encima de 150°C, la dureza del material puede degradarse, y la expansión térmica puede alterar la reacción. Para un funcionamiento continuo por encima de 120°C, se recomienda aumentar la resistencia en 0,02 mm para compensar la expansión. Evite ciclos rápidos de temperatura, lo que puede causar la descomposición del lubricante. Para aplicaciones superiores a 200°C, considere nuestras variantes de acero inoxidable o endurecidas con caja.

¿Cuál es la vida útil esperada de este conjunto de engranajes?

Bajo carga nominal (15 N·m para el par 20T-40T) y lubricación adecuada, la vida útil esperada de L10 (probabilidad de fallo del 10%) es de 10.000 horas a 1.000 rpm. Esto se basa en cálculos de fatiga de flexión ISO 6336 para acero 45# a 45 HRC. La vida real depende de la alineación, la limpieza de la lubricación y las cargas de choque. Para maximizar la vida útil, mantenga la limpieza del aceite según la norma ISO 4406 18/16/13 e inspeccione el desgaste cada 2.000 horas. Se recomienda reemplazar el lubricante cada 5.000 horas. Para cargas o velocidades más altas, considere nuestra serie de tierra de precisión con precisión de grado 5.

Conjunto de engranajes pequeños

Módulo 1.5 Conjunto de engranajes pequeños para automatización compacta e instrumentos de precisión

Este pequeño conjunto de engranajes cuenta con un módulo de 1,5, ángulo de presión de 20 ° y una configuración de tres engranajes (20T, 30T, 40T) hecha de acero 45 # con endurecimiento por inducción a 45-50 HRC. Está diseñado para aplicaciones con espacio limitado como juntas robóticas, dispositivos médicos y maquinaria de envasado pequeña. El conjunto ofrece una relación de reducción de 2:1 entre los engranajes de 20T y 40T, lo que permite una multiplicación de par compacta.

Module

1.5

Number of Teeth

20 / 30 / 40

Pressure Angle

20°

Material

45# Steel (C45)

Solicite una cotización Enviar correo electrónico

¿Cómo ofrece el conjunto de engranajes pequeños Module 1.5 un rendimiento fiable en espacios estrechos?

El conjunto de engranajes pequeños es un conjunto de ingeniería de precisión que comprende tres engranajes de espolón con un módulo de 1,5 y un ángulo de presión de 20°. Los engranajes tienen 20, 30 y 40 dientes, proporcionando opciones de relación flexibles para sistemas de accionamiento compactos. Fabricados de acero 45# (equivalente a C45) y endurecidos por inducción a 45-50 HRC, los dientes resisten al desgaste bajo ciclos de carga repetidos. Los diámetros de los taladros van de 6 mm a 10 mm, lo que permite el montaje directo en ejes estándar sin adaptadores. Cada engranaje es horneado y molido con precisión de grado 7 de GB / T 10095, lo que garantiza un engranaje suave y una baja vibración. El conjunto es ideal para aplicaciones donde el espacio es limitado pero se requiere una transmisión fiable de par.

Las aplicaciones típicas incluyen articulaciones de brazos robóticos, donde la combinación 20T y 40T proporciona una reducción de 2:1 para aumentar el par en una envoltura pequeña. En equipos médicos como bombas de jeringa, el perfil dental preciso minimiza la reacción, asegurando una entrega precisa de fluido. Las máquinas de envasado pequeñas se benefician del engranaje intermedio 30T para la correspondencia de velocidad entre el motor y el transportador. El conjunto también se adapta a instrumentos de laboratorio, montajes ópticos y máquinas CNC de grado hobby. A diferencia de los conjuntos de engranajes industriales más grandes, este pequeño conjunto de engranajes aborda los puntos dolorosos del espacio limitado de instalación, la sensibilidad al peso y la necesidad de un funcionamiento silencioso, todo sin comprometer la capacidad de carga.

En comparación con otros pequeños conjuntos de engranajes de la misma serie, esta variante de módulo 1.5 ofrece un equilibrio entre capacidad de par y compactez. El engranaje 20T tiene un diámetro de paso de 30 mm, mientras que el engranaje 40T mide 60 mm, lo que hace que el conjunto sea adecuado para carcasas tan pequeñas como 100 mm × 100 mm. La construcción de acero 45 # proporciona una mayor resistencia que los engranajes de plástico, y el endurecimiento por inducción extiende la vida útil a más de 10.000 horas bajo carga nominal. Para aplicaciones que requieren una mayor precisión, considere nuestra versión de tierra con precisión de grado 5; para cargas más ligeras, los engranajes de plástico pueden ser suficientes. Este conjunto es la elección ideal para los ingenieros que necesitan una solución robusta para la transmisión de energía a pequeña escala.

Dientes de acero 45# endurecidos por inducción (45-50 HRC) para resistencia al desgaste en operación continua.
La precisión del grado 7 de GB/T 10095 garantiza una baja resistencia y una transmisión suave del par.
La configuración de tres engranajes (20T/30T/40T) proporciona relaciones flexibles de 1,5:1 a 2:1.
Rango de perforación 6-10 mm con opción de llave para montaje seguro en el eje.

Características técnicas básicas y ventajas cuantificadas

STEP 1

Módulo 1.5 con ángulo de presión de 20°

El módulo de 1,5 y el ángulo de presión de 20 ° cumplen con las normas ISO 53 y DIN 867, lo que garantiza la compatibilidad con las cortadoras estándar e intercambiabilidad. Esta configuración proporciona una relación de contacto de aproximadamente 1,5, lo que resulta en un funcionamiento suave y silencioso a velocidades de hasta 3.000 rpm. El ángulo de presión de 20° equilibra la capacidad de carga y la resistencia a la flexión, lo que lo hace adecuado tanto para la conducción como para los engranajes accionados en trenes compactos.

STEP 2

Acero 45# con endurecimiento por inducción (45-50 HRC)

Los engranajes se mecanizan de acero al carbono 45 # (0,45% de carbono) y se endurecen por inducción a 45-50 HRC en los flancos del diente, mientras que el núcleo permanece resistente a 20-25 HRC. Este endurecimiento selectivo resiste el desgaste superficial y las perforaciones bajo cargas de hasta 15 N·m por par, manteniendo al mismo tiempo la resistencia al impacto. El material es equivalente a AISI 1045 y ofrece una buena mecanizabilidad antes del endurecimiento.

STEP 3

Precisión del grado 7 de GB / T 10095

Cada engranaje se inspecciona según GB/T 10095 Grado 7, que corresponde a una tolerancia compuesta total de 0,05 mm para el engranaje 40T. Este nivel de precisión limita la reacción a 0,10-0,15 mm y reduce el error de transmisión, asegurando un control preciso del movimiento en aplicaciones de posicionamiento. Los engranajes son placados y molidos después del endurecimiento para mantener la integridad del perfil dental.

STEP 4

Conjunto de tres engranajes con 20T / 30T / 40T

El conjunto incluye tres engranajes con 20, 30 y 40 dientes, proporcionando relaciones de 1,5:1, 2:1 y 1,33:1 cuando se emparejan. El engranaje 20T tiene un diámetro de paso de 30 mm, el 30T 45 mm y el 40T 60 mm. Todos los engranajes comparten un ángulo de presión de 20 ° y un módulo de 1,5, lo que permite el engranaje intercambiable. Esta flexibilidad permite a los diseñadores optimizar la velocidad y el par sin piezas personalizadas.