Fixed jaw plate

Placa de mandíbula fija

Placa fija de mandíbula del 13% Mn para la trituración primaria de 50-250 t / h

La placa de mandíbula fija es el componente de desgaste estacionario en la cámara de trituración de una trituradora de mandíbula, directamente atornillada al bastidor. Esta placa de acero de manganeso Hadfield al 13% ofrece una dureza de 120-180 HB como fundición y una resistencia a la tracción de ≥800 MPa, con una resistencia al impacto de ≥150 J a 20 °C.

Hardness
120-180 HB (as-cast)
Tensile Strength
≥ 800 MPa
Wear Life
20-30% longer than standard Mn plates
Compatible Crusher Models
Metso C series, Sandvik CJ series, Terex JW series

¿Cómo funciona una placa fija de mandíbula de 13% Mn en la trituración primaria?

La placa de mandíbula fija es un revestimiento de desgaste estacionario montado en el bastidor de trituradora, formando un lado de la cámara de trituración en forma de V. Esta placa está fundida de acero de manganeso Hadfield con un contenido de Mn del 13%, proporcionando una dureza de 120-180 HB como fundición y una resistencia a la tracción de ≥800 MPa. Bajo el impacto repetido de la trituración primaria, la superficie se endurece hasta 450-550 HB mientras que el núcleo permanece resistente a una energía de impacto de ≥150 J. La placa se ajusta a las trituradoras de la serie Metso C, Sandvik CJ y Terex JW, con una capacidad de rendimiento de 50-250 t/h dependiendo del ajuste del lado cerrado y el material de alimentación. Cada placa se comprueba dimensionalmente hasta ±2 mm en superficies de montaje críticas.

Las plantas de trituración primaria que procesan granito, basalto y hormigón reciclado se enfrentan a un problema común: las placas de desgaste que fallan antes de su tonelaje nominal, causando tiempos de inactividad no planificados y tamaño inconsistente del producto. Esta placa de mandíbula fija se enfrenta a eso con una superficie de endurecimiento de trabajo que resiste la abrasión mientras que el núcleo austenítico absorbe los impactos de metal trampa sin agrietarse. En el reciclaje de residuos de construcción, la placa maneja hormigón contaminado con barras de refuerzo sin fractura catastrófica. En canteras de roca dura, mantiene un ajuste consistente de lado cerrado, lo que reduce la recirculación de gran tamaño. El grado de Mn al 13% es específicamente adecuado para tamaños de alimentación de hasta 800 mm y resistencias a la compresión de hasta 300 MPa.

En comparación con las placas estándar de 12% Mn, esta placa fija de mandíbula de 13% Mn ofrece una vida útil de desgaste 20-30% más larga en aplicaciones de granito abrasivo. El mayor contenido de manganeso estabiliza la estructura austenítica, permitiendo un endurecimiento de trabajo más completo bajo carga. El perfil de la placa está optimizado para una reducción del 15-20% en la fuerza de trituración máxima en comparación con las placas de perfil plano, reduciendo la tensión en la placa de conmutación y el bastidor. Para los operadores que ejecutan múltiples marcas de trituradoras, el patrón de montaje cruzado reduce el inventario de piezas de repuesto. Cada placa se envía con un certificado de molino y un informe de inspección dimensional.

  • La superficie de endurecimiento de trabajo alcanza 450-550 HB bajo carga, extendiendo la vida útil del 20-30% frente a las placas Mn estándar
  • La resistencia al impacto ≥150 J a 20°C absorbe el metal tramp sin agrietarse
  • Compatible con trituradoras Metso serie C, Sandvik serie CJ y Terex serie JW

Características técnicas básicas y ventajas cuantificadas

STEP 1

Acero Hadfield de Mn al 13% con dureza fundida de 120-180 HB

El contenido de manganeso del 13% estabiliza la microestructura austenítica, proporcionando una dureza como fundido de 120-180 HB y resistencia a la tracción ≥800 MPa. Bajo cargas de impacto superiores a 200 J, la superficie se endurece a 450-550 HB mientras que el núcleo conserva una tenacidad de ≥150 J a 20°C. Esta combinación resiste el desgaste abrasivo del granito y el basalto, mientras absorbe los impactos de metales trampa sin agrietamiento a través. Se proporcionan certificados de molino para cada lote de calor.

STEP 2

Montaje cruzado para trituradoras Metso, Sandvik y Terex

El patrón de orificio de montaje y las dimensiones de la placa están diseñados para adaptarse a las trituradoras de mandíbulas de la serie C de Metso, la serie CJ de Sandvik y la serie JW de Terex. Las superficies de montaje críticas se mecanizan a una tolerancia de ±2 mm, lo que garantiza una distribución adecuada del asiento y el par. Esta compatibilidad cruzada permite a los operadores que operan flotas mixtas reducir el inventario de piezas de repuesto hasta en un 40% en comparación con las placas específicas de la marca, sin comprometer el ajuste o el rendimiento.

STEP 3

El perfil dental optimizado reduce la fuerza de aplastamiento máxima en un 15-20%

El perfil dental de la placa está diseñado con una fuerza de aplastamiento de pico 15-20% menor en comparación con las placas de perfil plano, lo que reduce la tensión en la placa de conmutación, el pitman y el marco. El perfil también mejora la consistencia del ángulo de corte, manteniendo un rendimiento constante de 50-250 t/h a lo largo de la vida útil. Esto reduce la recirculación excesiva y reduce el consumo de energía por tonelada en un 8-12% estimado en aplicaciones de roca dura.

STEP 4

20-30% de vida útil más larga en aplicaciones de granito abrasivo

Los datos de campo de las canteras de granito muestran que esta placa de 13% de Mn ofrece una vida útil de desgaste 20-30% más larga que las placas estándar de 12% de Mn en condiciones de funcionamiento idénticas. El mayor contenido de manganeso promueve un endurecimiento de trabajo más completo, alcanzando 450-550 HB en la superficie de desgaste. En una planta típica de granito de 250 t/h, esto se traduce en unas 150-200 horas de funcionamiento adicionales entre los cambios de revestimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de mano de obra de mantenimiento.

Preguntas frecuentes sobre Fixed Jaw Plate

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