¿Cómo gestiona la planta móvil de cribado de 1200 t/h las condiciones variables de alimentación?
La planta móvil de cribado se caracteriza por su tolva de alimentación de 3,5 m³ y su criba de doble piso de 6,5 m², que en conjunto soportan un rendimiento máximo de 1200 toneladas por hora. La tolva admite material de hasta 600 mm de tamaño, y el alimentador de cinta de velocidad variable (0,3–1,2 m/s) permite a los operarios ajustar la velocidad de alimentación a la capacidad de la criba, evitando la sobrecarga y reduciendo la obstrucción. La configuración de doble piso produce tres fracciones de producto simultáneamente —por ejemplo, 0–5 mm, 5–20 mm y +20 mm— con una eficiencia de cribado del 85–92%, según el contenido de humedad. El tren de rodaje montado sobre orugas utiliza orugas de acero de 400 mm de ancho con una presión sobre el suelo de 0,65 kg/cm², lo que permite operar en terrenos blandos y pendientes de hasta 15 grados. Esta especificación no corresponde a una criba móvil genérica; se trata de una unidad de producción diseñada para un funcionamiento continuo en entornos abrasivos.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen el cribado de frentes de cantera tras voladuras, donde la planta separa la roca de gran tamaño para su trituración secundaria, a la vez que produce áridos comercializables; el reciclaje de residuos de construcción y demolición, donde elimina finos y contaminación ferrosa antes de su posterior procesamiento; y las operaciones en canteras de arena y grava, donde produce material de calidad específica para hormigón y asfalto. Su capacidad de 1200 t/h permite que una sola unidad sustituya a dos cribas más pequeñas en una obra de gran tamaño, reduciendo los costes de mano de obra y combustible por tonelada. La cinta transportadora de descarga hidráulica plegable es un factor diferenciador clave: se pliega hasta una longitud de transporte de 12,5 m, lo que permite trasladar la planta en un remolque de plataforma baja estándar sin necesidad de desmontar la cinta transportadora, un proceso que suele tardar entre 30 y 45 minutos en los modelos de la competencia.
En comparación con el modelo más pequeño de 800 t/h de la misma serie, esta versión de 1200 t/h utiliza una cinta transportadora de descarga más ancha de 1200 mm y una caja de cribado más robusta con placas laterales reforzadas, lo que extiende la vida útil de la malla de cribado en aproximadamente un 25 % en aplicaciones de roca dura. El motor es una unidad Tier 4 Final de 74 kW con un depósito de combustible de 200 L, que proporciona de 10 a 12 horas de funcionamiento continuo. La planta también incluye un control remoto por radio con un alcance de 100 m, que permite al operador ajustar la trayectoria, la velocidad del alimentador y el plegado de la cinta transportadora desde la cabina de la excavadora. Para los contratistas que necesitan desplazarse entre obras semanalmente, el sistema de orugas y las funciones de plegado hidráulico reducen el tiempo de movilización a menos de 15 minutos desde la llegada hasta la producción.
- Capacidad de la tolva de alimentación: 3,5 m³, tamaño máximo de alimentación: 600 mm, y alimentador de cinta de velocidad variable (0,3–1,2 m/s) para un flujo de material constante.
- Criba de doble piso de 6,5 m² con opción de malla de poliuretano o de alambre tejido, que logra una eficiencia de cribado del 85-92% y produce tres fracciones de producto.
- Tren de rodaje sobre orugas con orugas de acero de 400 mm y una presión sobre el suelo de 0,65 kg/cm², apto para pendientes de hasta 15 grados y terrenos blandos.
