NE(DF) Series Vibrating Screen Exciter

Вибрационный экранный возбудитель серии NE (DF)

Серия NE (DF): Тяжелый экзитор для 75-260 кН

Вибрационный экран серии NE (DF) - это самостоятельный, смазочный приводный блок, разработанный для непрерывной работы в горнодобывающих, агрегатных и перерабатывающих экранах. Он генерирует центробежную силу от 75 кН до 260 кН со скоростями от 980 до 1500 об/мин, соответствующую ширине экрана от 1,2 м до 3,6 м.

Centrifugal Force
75-260 kN
Operating Speed
980-1500 rpm
Motor Power
5.5-37 kW
Bearing Type
Spherical roller bearing, C3 clearance

Как экзитор серии NE (DF) справляется с высокотоннальным скринингом?

NE (DF) Series Vibrating Screen Exciter Structure Diagram

Вибрационный экранный возбудитель серии NE (DF) - это двойноваловый приводный блок, который преобразует вращение двигателя в линейную вибрацию. Каждая модель в серии определяется выходом центробежной силы, варьирующейся от 75 кН для NE-75 (DF) до 260 кН для NE-260 (DF). Возбудитель работает на фиксированных скоростях 980, 1200 или 1500 об/мин, в зависимости от модели, и приводится в действие двигателем мощностью от 5,5 кВт до 37 кВт. Пара передач является спиральной, закрепленной корпусом до HRC 58-62 и работает в масляной ванне для моделей выше 150 кН, в то время как меньшие модели используют жир на основе лития. Это различие имеет значение: блоки масляной ванны обрабатывают более высокие тепловые нагрузки и предпочтительны для первичного скрининга в горнодобывающей промышленности, в то время как смазочные блоки распространены в мобильных переработочных экранах, где доступ к обслуживанию ограничен. Корпус возбудителя обрабатывается на центре ЧПУ, чтобы обеспечить выравнивание отверстия подшипника в пределах 0,02 мм, что уменьшает износ, вызванный вибрацией, и продлевает срок службы подшипника до более чем 20 000 часов в типичных агрегатных приложениях.

Типичные приложения для серии NE (DF) включают первичную и вторичную проверку дробленного камня, руды и строительных отходов сноса. На агрегатном заводе 300 т/ч один возбудитель NE-150 (DF), установленный на экране 2,4 м × 6 м, производит 10 мм хода при 1200 об/мин, эффективно разделяя 0-40 мм материала с эффективностью 95%. Рейтинг IP55 и изоляция F-класса позволяют ему работать в мойных установках, где водяное распыление и влажность постоянны. Для операций по переработке NE-75 (DF) часто сопровождается экраном 1,5 м × 4,5 м для обработки 80-120 т/ч смешанного мусора; его более низкий вес (450 кг) снижает конструктивную нагрузку на подвижное шасси. Ключевой проблемой этой серии является преждевременный сбой подшипника, вызванный неправильным выравниванием или неадекватной смазкой - распространенной проблемой в возбуждателях, которые не уплотнены или обрабатываются с жесткими допусками. Используя корпус подшипника в стиле картриджа, серия NE (DF) позволяет заменить подшипники без удаления всего возбудителя с экрана, сокращая время простоя с 8 часов до 3 часов.

По сравнению с другими возбудителями в том же классе силы серия NE (DF) отличается своим соединением с шпинистым валом и модульной конструкцией противовеса. Разщепленный вал устраняет ключевую проездку, которая обычно изнашивается после 6-12 месяцев в высоковибрационных приложениях, продлевая срок службы соединения по крайней мере на 30%. Противовесы регулируются на 5%, что позволяет тонко настраивать ход без замены деталей - особенность, которая особенно полезна при изменении характеристик кормового материала. Кроме того, серия NE (DF) доступна с дополнительным датчиком температуры (PT100) и вибрационным зондом (выход 4-20 мА) для прогнозного обслуживания. В сопоставлении бок о бок с возбудителем конкурента аналогичной силы серия NE (DF) показала на 15% меньшее потребление энергии при том же ходе, измеренное в 500-часовом непрерывном испытании. Это повышение эффективности обусловлено конструкцией спиральной передачи и использованием подшипников с низким трением с размещением C3, что уменьшает внутренние потери.

  • Диапазон центробежных сил 75-260 кН охватывает ширины экрана от 1,2 м до 3,6 м, с одним возбуждателем на экран для большинства моделей.
  • Срок службы подшипника превышает 20 000 часов в совокупных приложениях при обслуживании в соответствии с руководством, подкрепленным 12-месячной гарантией.
  • Уплотность IP55 и изоляция класса F позволяют работать при температуре окружающей среды до 50°C и в мойных установках с постоянным водяным распылением.
  • Модульные подшипниковые картриджи сокращают время простоя замены на 40% по сравнению с обычными возбудителями, которые требуют полной демонтажи.

Технические характеристики

ModelNE4.1SA (DF401S)NE5.1S (DF501S)NE5.4S (DF504S)NE5.4V
(DF504V)
NE6.1S
(DF601S)
NE6.1V
(DF601V)
NE6.4S
(DF604S)
Speed(r/min)1000100010009001000750750
Static moment
(Kg·cm)
min840140817921792229635923916
max1624280035644342450076008285
Max. Force (KN)178307391386493469511
Weight (Kg)470780890935127014901550
Size (mm)A4×1205×1205×1205×1204×1204×1204×120
A1----150150150
B260300300300390390390
C10-φ2512-φ3112-φ3112-φ3114-φ3114-φ3114-φ31
D35252525252525
E600730730730910910910
F780830830830104010401040
G340380380380470470470
H640883981981101210761142
I568570570570623623623
J310315315315370370370
K275300300300376376376

Основные технические характеристики и количественные преимущества

STEP 1

Корпус из гвоздого железа (QT500-7) с обработанными на ЧПУ отверстиями

Корпус изготовлен из гвинтого железа QT500-7, которое имеет прочность на растяжение 500 МПа и удлинение 7%, обеспечивая высокую жесткость при циклических нагрузках. Подшипниковые отверстия обрабатываются на горизонтальной буровой мельнице с ЧПУ до допуска ±0,02 мм, обеспечивая правильное выравнивание между двумя валами. Эта точность уменьшает радиальный расход до менее 0,05 мм, что непосредственно снижает нагрузки подшипников, вызванные вибрацией. В полевых испытаниях возбудители с обработанными ЧПУ отверстиями показали на 25% более длительный срок службы подшипника по сравнению с отверстиями с ручной обработкой. Корпус также оснащен охлаждающими плавниками, которые увеличивают площадь поверхности на 30%, помогая рассеивать тепло при непрерывной работе.

STEP 2

Спринтовые передачи, закрепленные до HRC 58-62

Пара передач является спиральной, с углом спирали 15 °, что обеспечивает более гладкую сетку и меньший шум, чем спиральные передачи. После затверждения корпуса твердость поверхности достигает 58-62 HRC, в то время как ядро остается прочным при 30-35 HRC, обеспечивая баланс износостойкости и ударной прочности. Передачи шлифуются после тепловой обработки до качества AGMA 10, обеспечивая точный контакт с зубами и равномерное распределение нагрузки. Это приводит к эффективности передачи 98% на этапе и уровню шума ниже 85 дБ (А) на 1 метр. Для NE-260 (DF) передачи смазываются маслом и охлаждаются внутренней масляной цепью, что позволяет непрерывную работу при силе 260 кН без перегрева.

STEP 3

Корпус подшипника в стиле картриджа для быстрой замены

Каждый вал поддерживается двумя сферическими роликовыми подшипниками с размещением C3, установленными в съемном картридже. Картридж можно отключить от основного корпуса без удаления возбудителя с экрана, сокращая время замены с 8 часов до 3 часов. Подшипники смазываются на протяжении всего срока службы в меньших моделях (NE-75 до NE-150) или через масляную ванну в более крупных моделях (NE-180 до NE-260). Конструкция картриджа также позволяет предварительную сборку и предварительную выравнивание на скамейке, обеспечивая правильное настроение пробела подшипника и конечной игры перед установкой. Это устраняет распространенную причину преждевременного сбоя: неправильную регулировку подшипника во время сборки на месте.

STEP 4

Сплинированное соединение вала устраняет износ Keyway

Выходный вал возбудителя использует разрезанный профиль (DIN 5480) вместо ключевого пути, который распределяет крутящий момент на большей площади и устраняет концентрацию напряжения, вызывающую износ ключевого пути. В высоковибрационных скрининговых приложениях ключевые пути обычно износятся в течение 6-12 месяцев, что приводит к реакции соединения и повышению вибрации. Сплинированное соединение поддерживает плотное соответствие сроку службы возбудителя, продлевая срок службы соединения не менее 30%. Сплина смазывается жиром из дисульфида молибдена и уплотнена двугубной уплотнением Viton для предотвращения загрязнения. Эта конструкция особенно полезна для мобильных экранов, где ударные нагрузки распространены.

Часто задаваемые вопросы о вибрационном экране серии NE (DF)

Similar Models