What is the correct oil level and type for the NE (JR) series exciter?

Use ISO VG 220 mineral gear oil with EP additives, or a synthetic PAO oil for extreme temperatures. The oil level should be at the center of the sight glass when the exciter is stopped. For NE-30, fill 1.8 L; NE-50, 2.5 L; NE-75, 3.8 L. Overfilling causes churning and overheating, while underfilling leads to bearing starvation. Check oil every 500 hours and change every 4,000 hours or 6 months, whichever comes first. In dusty conditions, shorten to 2,500 hours. Always flush the housing with a light oil before refilling to remove sludge.

How do I align the exciter with the screen deck and motor?

Mount the exciter on a machined pad with flatness within 0.1 mm and perpendicularity to the screen side plate within 0.2 mm. Use shims to adjust if necessary. The cardan shaft must be aligned so that angular misalignment does not exceed 3° and parallel offset is under 1 mm. Check with a dial indicator at four points. After tightening the mounting bolts to 450 Nm (M20 grade 10.9), recheck alignment. Misalignment causes premature bearing failure and excessive vibration. Run the screen for 10 minutes and verify that the exciter temperature stabilizes below 75°C.

What is the expected service life of the NE (JR) exciter bearings?

Under normal operating conditions—50 kN load, 1180 rpm, clean oil, and proper alignment—the spherical roller bearings achieve an L10 life of 25,000 hours. However, in abrasive dust or high-temperature environments (above 60°C), life may drop to 12,000–15,000 hours. Monitor bearing condition monthly using vibration analysis; a rise in overall velocity above 4.5 mm/s RMS indicates wear. Replace bearings when clearance exceeds 0.25 mm or when raceway spalling is detected. Always replace both bearings on a shaft as a set and recheck gear backlash after reassembly.

Can the NE (JR) exciter be used in a portable screening plant?

Yes, the NE-30 JR model is specifically designed for mobile applications. Weighing 280 kg, it can be mounted on a single-axle chassis without additional structural reinforcement. However, ensure the chassis has a natural frequency at least 30% away from the operating speed to avoid resonance. For portable plants, use flexible mounts with a static deflection of 8–12 mm. The exciter's oil bath is suitable for inclined operation up to 15° in any direction. For frequent relocation, consider the grease-lubricated variant (optional) to eliminate oil spillage during transport.

Серия NE (JR) вибрирующий экран Exciter

Серия NE (JR): центробежная сила от 30 до 75 кН для тяжелого скрининга

Вибрационный экран серии NE (JR) - это самостоятельный вибрационный блок с приводом на кардан-вал, разработанный для непрерывной работы в агрегатах, горнодобывающих и перерабатывающих экранах. В отличие от конструкций двигателей-вибраторов, этот возбудитель использует прочный литый корпус с двумя сферическими роликовыми подшипниками на вал, обеспечивая центробежные силы от 30 кН до 75 кН при скоростях 970, 1180 или 1500 об/мин.

Centrifugal Force Range

30 - 75 kN

Motor Power

3.7 - 15 kW

Bearing Type

Spherical roller bearing, C3 clearance

Lubrication

Oil bath or grease (lithium complex)

Запросить котировку Отправить E-mail

Как экзитор серии NE (JR) повышает эффективность скрининга в агрегатных установках?

NE (JR)Series Vibrating Screen Exciter Structure Diagram

Возбудитель серии NE (JR) - это приводимый передачей вибрационный блок, который преобразует вращение двигателя в линейное или круговое движение для оборудования для скрининга. Его ядровой механизм состоит из двух параллельных валов с эксцентричными весами, синхронизированных спиральными передачами с модулем 4 и ударом 0,10–0,15 мм. Устройство доступно в трех размерах рам: NE-30 (30 кН при 1500 об/мин), NE-50 (50 кН при 1180 об/мин) и NE-75 (75 кН при 970 об/мин). Каждый возбуждатель проходит заводское испытание при 1,5-кратной номинальной центробежной силе в течение 2 часов, обеспечивая структурную целостность при пиковых нагрузках. Корпус изготовлен из чугуна GG25, а валы кованы из стали 42CrMo4, теплообработанной до 280-320 HB. Эта комбинация сопротивляется усталости трещин в высокоциклных приложениях, таких как первичные скальпинговые экраны, обрабатывающие 800 т / ч гранита.

Типичные приложения включают агрегатные перерабатывающие заводы, установки по подготовке угля и переработку строительных сносов. В цепочке дробления вапняка 300 т/ч возбудитель NE-50, установленный на двухэтажном экране 6 м × 2,4 м, поддерживает ход 8-10 мм при 1180 об/мин, достигая эффективности скрининга 92% для размера резки 25 мм. Система смазки масляной ванны возбуждателя требует всего 2,5 л масла ISO VG 220 для передач с интервалами замены масла 4000 часов в нормальных условиях. Для портативных скрининговых установок модель NE-30 весит 280 кг и может быть установлена на одноосное шасси без дополнительного усиления. Компактная площадь возбудителя (620 мм × 480 мм × 420 мм для NE-30) позволяет модернизировать существующие экранные коробки с минимальными модификациями.

По сравнению с другими возбудителями серии NE, вариант JR имеет усиленный корпус подшипника с дополнительными ребрами, увеличивая радиальную нагрузку на 18%. Это делает его подходящим для экранов с высокой глубиной кровати (до 150 мм) или липких материалов, требующих более высокой амплитуды. Модель NE-75 JR, например, доставляет 75 кН при 970 об/мин, производя ход 14-16 мм на экране шириной 2,4 м. Это на 22% выше, чем стандартный NE-75, который ограничивается 12–13 мм. Компромисс заключается в увеличении потребления энергии на 15% (15 кВт по сравнению с 13 кВт), но улучшенная транспортировка материала уменьшает ослепление и перенос, снижая время простоя для ручной чистки. Все возбудители NE (JR) поставляются с 24-месячной гарантией и документированным отчетом FAT, включая анализ вибрационной подписи.

Точность времени передачи в пределах 0,05 мм устраняет фазный дрейф и обеспечивает последовательную скорость перемещения материала.
Заменные носящиеся рукавы на валовых журналах продлевают срок службы сиденья подшипника до 20 000 часов, снижая затраты на обслуживание на 35%.
Лабиринтное уплотнение с очисткой жира поддерживает защиту IP65, подтвержденную 500-часовым испытанием пыльной камеры по IEC 60529.

Технические характеристики

Model		NE406 (JR406)	NE408 (JR408)	NE606 (JR606)	NE608 (JR608)	NE818 (JR818)
Speed (r/min)		1000	830	1000	830	830
Static Moment (Kg·cm)	min	792	1943	1350	2867	3534
Static Moment (Kg·cm)	max	2200	3350	3000	4550	6200
Max. Force (kN)		241	253	329	344	468
Weight(Kg)		602	724	850	1020	1300
Size(mm)	A	300	300	360	360	360
	A1	110	110	120	120	120
	B	220	220	300	300	300
	C	8-φ26	8-φ26	8-φ33	8-φ33	8-φ33
	D	27	27	32	32	32
	E	685	685	740	740	770
	F	970	970	1081	1081	1101
	G	280	280	370	370	370
	H	659	659	803	803	927
	I	517	517	558	558	575
	J	295	295	320	320	335
	K	330	330	360	360	380

Основные технические характеристики и количественные преимущества

STEP 1

Высокопрочный литый корпус (GG25)

Корпус изготовлен из серого железа GG25 с прочностью на растяжение 250 МПа и твердостью Brinell 190-220. Ребранные боковые стены увеличивают жесткость на 30% по сравнению с плоскими конструкциями, минимизируя деформацию при центробежной силе 75 кН. Анализ конечных элементов подтверждает коэффициент безопасности 2,5 по отношению к производительности при пиковой нагрузке. Эта конструкция обеспечивает стабильность размеров в температурном диапазоне от -20 ° C до 80 ° C, предотвращая неправильное выравнивание подшипников при добыче на открытом воздухе.

STEP 2

Точные спиральные передачи (модуль 4)

Передачи резаются из стали 20MnCr5, загартиваемой корпусом, углеводят до глубины 0,8-1,2 мм и меляют до качества AGMA 10. Угол спирали 15° снижает шум до 82 дБ(А) при 1 м. Ответная ударная способность поддерживается до 0,10–0,15 мм, обеспечивая синхронизированное вращение вала без ударной нагрузки. Каждая пара передач облегчается в сопоставимых наборах и отмечается серийным номером, чтобы гарантировать взаимозаменяемость. Эта точность продлевает срок службы передачи до более чем 15 000 часов непрерывной работы.

STEP 3

Сферические роликовые подшипники с пробелом C3

Возбудитель использует SKF или эквивалентные сферические роликовые подшипники с внутренним размещением C3, предназначенные для высоких радиальных нагрузок и неправильного выравнивания до 2 °. Подшипники смазываются масляной ванной с кольцом брискания, поддерживая толщину масляной пленки 5-8 мкм при 1500 об/мин. Подшипниковые сиденья обрабатываются до допустимости IT6 и шерсткости поверхности Ra 0,8 мкм. Эта установка позволяет базовый номинальный срок службы в 25 000 часов при нагрузке 50 кН, рассчитанной в соответствии с ISO 281.

STEP 4

Двойное лабиринтное уплотнение с очисткой жира

Каждый конец вала защищен двухступенчатым лабиринтным уплотнением с портом для очистки жира. Уплотнитель создает кривую дорогу, которая уменьшает проникновение пыли до менее 5 мг/м³, проверенное в 500-часовой испытательной камере с концентрацией пыли 10 г/м³. Порт очистки жира позволяет периодически вводить литиевый комплексный жир для вымывания загрязнителей. Эта герметическая система устраняет утечки масла и увеличивает интервалы обслуживания до 2000 часов в пыльных агрегатах.