Вибрационный грохот серии NE (BE)

Вибрационный грохот серии NE (BE) представляет собой механизм с зубчатой передачей и двумя валами, преобразующий вращение двигателя в линейную или круговую вибрацию. Его основная характеристика — центробежная сила от 20 кН до 120 кН — определяет максимальную нагрузку на материал и размер сита, которое он может приводить в движение. Например, один вибрационный грохот NE-90, создающий 90 кН при 1000 об/мин, может приводить в движение двухъярусное сито размером 3,0 м × 7,3 м с ходом поршня 10 мм, обрабатывающее до 800 т/ч щебня из гранита. В вибрационном грохоте используются два противовращающихся вала, каждый из которых оснащен регулируемыми эксцентриковыми грузами. Косозубые шестерни (модуль 4, 20CrMnTi, закаленные до твердости HRC 58-62) синхронизируют валы, исключая проскальзывание ремня и ошибки синхронизации, характерные для вибрационных грохотов с ременной передачей. Подшипники сферические роликовые (22320 EK, зазор C3) с базовой динамической нагрузкой 680 кН, что обеспечивает срок службы L10 более 20 000 часов при непрерывной круглосуточной работе. Корпус изготовлен из чугуна HT250, прошедшего термообработку перед механической обработкой, с отверстиями подшипников, обработанными с допуском H7 и соосностью в пределах 0,03 мм. Стандартная система смазки – масляная ванна (ISO VG 220), опционально доступна система смазки для температур окружающей среды выше 40°C. Данный виброгенератор не является универсальным; для его установки требуется рама сита с обработанной монтажной площадкой и фланцем толщиной не менее 12 мм. Типичные варианты установки включают разгрузочные грохоты первичных щековых дробилок, грохоты замкнутого цикла конусных дробилок и грохоты для обесшламливания угля на обогатительных фабриках.

В горнодобывающей и карьерной промышленности серия NE (BE) решает три конкретные проблемы: непредсказуемую потерю хода, короткий срок службы подшипников и сложность регулировки усилия. Потеря хода происходит из-за проскальзывания эксцентриковых грузов или износа шестерен; в серии NE (BE) используются сегменты грузов с пазами и болтами (а не установочные винты), которые поддерживают радиальное положение с точностью до 0,1 мм после 5000 часов работы. Срок службы подшипников увеличивается благодаря трехступенчатому лабиринтному уплотнению с отверстием для продувки смазкой, что позволяет снизить проникновение пыли до 0,01 г на 1000 часов в условиях запыленности кремнезема. Регулировка усилия осуществляется путем добавления или удаления грузовых пластин — каждая пластина добавляет 5 кН центробежной силы — без снятия возбудителя с сита. Для сита размером 2,4 м × 6,0 м в известняковом карьере два возбудителя NE-60 (по 60 кН каждый) обеспечивают ход 9 мм при 900 об/мин, что соответствует двигателю мощностью 30 кВт. Для аналогичного экрана с возбудителями NE-90 потребуется двигатель мощностью 45 кВт и усиленная рама. Этот возбудитель не подходит для переносных или мобильных экранов; его масса в 180 кг и необходимость жесткого крепления делают его пригодным только для стационарных установок с бетонным или тяжелым стальным фундаментом.

По сравнению с другими вибрационными устройствами семейства NE (BE), модели среднего класса NE-60 и NE-90 обеспечивают наилучший баланс плотности силы и срока службы подшипников. Модель NE-30 (30 кН) предназначена для небольших сит размером 1,8 м × 4,8 м с ходом 6 мм, а модель NE-120 (120 кН) — для банановидных сит размером 3,6 м × 8,0 м с ходом 12 мм. NE-60 и NE-90 используют один и тот же комплект подшипников 22320 и редуктор, поэтому запасные части взаимозаменяемы. Однако в модели NE-90 используется больший эксцентриковый груз (12 кг против 8 кг) и более толстый вал (90 мм против 75 мм диаметра шейки). Это означает, что NE-90 может выдерживать на 50% большую динамическую нагрузку, но требует в 1,5 раза большего масляного поддона. Для карьера, работающего 16 часов в сутки, интервал замены масла на NE-90, составляющий 2000 часов, означает необходимость технического обслуживания каждые 125 дней, по сравнению со 100 днями для NE-60. Серия NE (BE) также предлагает опциональный порт для датчика вибрации (M12 × 1,5) для непрерывного контроля хода, который недоступен на более компактной модели NE-30. Если ваш грохот работает со скоростью выше 1200 об/мин или при температурах ниже -10°C, выберите вариант высокоскоростного подшипника (латунный сепаратор, зазор C4) и синтетическое масло (на основе полиальфаолефинов).

• Выходная сила от 20 кН до 120 кН, подтвержденная статической калибровкой при скорости, в 1,25 раза превышающей номинальную; каждое устройство поставляется с сертификатом испытаний, подтверждающим фактическую силу в пределах ±3%.
• Косозубые шестерни (20CrMnTi, твердость по Роквеллу 58-62) и сферические роликовые подшипники (22320 EK, C3) обеспечивают ресурс L10 более 20 000 часов при 1000 об/мин и 90 кН.
• Смазка в масляной ванне со смотровым стеклом и магнитной сливной пробкой; интервал обслуживания 2000 часов при температуре окружающей среды 40°C, 1000 часов при температуре выше 40°C.
• Модульные эксцентриковые грузы (5 кН на пластину) позволяют регулировать усилие с шагом 5 кН без снятия возбудителя с рамы экрана.