Как конусная дробилка серии CMP достигает высокого времени работы и последовательного размера продукта?
Тяжелая многоцилиндровая конусная дробилка серии CMP - это дробилка сжатия, которая работает по простому, но надежному принципу: движущаяся мантия, приводимая эксцентричным рукавом, колебается и движется ближе и далее от фиксированной накладки чаши, сжать и дробить материал в дробильной камере. Большие частицы дробляются непосредственно между поверхностями мантии и посуды (однослойное дробление), в то время как меньшие частицы дробляются между другими частицами породы (многослойное дробление или дробление под сжатием). Это двойное сжатие значительно улучшает соотношение дробления и форму частиц готового продукта. Оборудование доступно в трех моделях: CMP800, CMP1000 и CMP1250. Весы дробителей варьируются от 120 570 кг для CMP800 до 153 985 кг для CMP1250, с производственными мощностями от 495 до 1935 метров в час, 615 до 2420 метров в час и 590 до 3025 метров в час соответственно. Обратите внимание, что данные о весе не включают гидравлические силовые агрегаты, смазочные станции или системы охлаждения.
Серия CMP широко используется в средних и тонких дробленных операциях в металлургии, горнодобывающей промышленности, агрегатах и цементной промышленности. Он отличается в обработке различных минералов, таких как речный галик, гранит, базальт, вапняк и доломит. Дробильная машина решает общие проблемы в операциях с высокой мощностью: незапланированные простои из-за неразрушаемого материала, несоответствия размера продукта из-за неравномерного корма и дорогостоящего обслуживания. Полностью автоматическая гидравлическая система освобождения от перегрузки позволяет незадробляемым материалам мгновенно проходить через дробительную камеру, а затем автоматически восстанавливает разрядный порт на его предыдущую настройку. Гидравлическая система очистки еще больше сокращает время простоя, быстро очищая камеру. Вращающийся фиксированный конус компенсирует сегрегацию корма и неравномерные скорости корма, обеспечивая равномерный износ в дробленной камере и избегая локализованного закрытия в кормовом отверстии, что приводит к последовательному размеру частиц дробления на протяжении всего срока службы накладки.
По сравнению с другим оборудованием тех же спецификаций каждая дробительная машина серии CMP может иметь в два раза большую мощность, обрабатывать больше руды при том же соотношении дробления, значительно увеличивая производительность и снижая эксплуатационные затраты. Гидравлический силовый блок пятого поколения CMP имеет модульную конструкцию, которая упрощает обслуживание, повышает безопасность и улучшает стандартизацию для удовлетворения строгих требований современных горнодобывающих операций. Система автоматического управления поддерживает интеграцию с системами управления установкой через соединение OPC, дистанционное управление с мобильных устройств, полностью автоматизированные диагностические отчеты, автоматическое переключение смазочных насосов и модулей фильтров, а также надежные конструкции, включая сетевые петли и резервные источники питания. Эта интеллектуальная автоматизация оптимизирует процесс дробления, расширяет возможности операторов и повышает общую эффективность. Благодаря своей прочной и прочной конструкции, доказанной в суровых условиях добычи по всему миру, серия CMP обеспечивает стабильную и надежную работу, что делает ее идеальным выбором для достижения высокого времени работы и высокой отдачи от инвестиций.
- Полностью автоматическая гидравлическая система освобождения от перегрузки позволяет проходить нераздробимые материалы и мгновенно восстанавливает разрядный порт, поддерживая высокую силу дробления и время работы.
- Поворотный фиксированный конус с автоматической компенсацией износа обеспечивает постоянное разрядное открытие и равномерный размер частиц продукта, даже при износе накладки.
- Модульный гидравлический силовый блок пятого поколения и демонтаж с одним прикосновением упрощают обслуживание, сокращают время простоя и снижают эксплуатационные затраты.