CNP Series Multi-Cylinder Impact Crusher

Многоцилиндровая ударная дробилка серии CNP

Многоцилиндровая ударная дробилка серии CNP: тяжелый ротор, износостойкие материалы и оптимизированная дробильная камера для грубой, средней и тонкой дробилки

Многоцилиндровая ударная дробилка серии CNP от Cruston разработана для высокомощной первичной, вторичной и третьей дробилки. Он интегрирует тяжелый ротор, высокоустойчивые материалы и сложную дробленную камеру, чтобы обеспечить превосходную форму частиц и последовательную градацию.

Maximum Feed Particle Size
400 mm to 1500 mm
Maximum Installed Power
200 kW to 1000 kW

Модель многоцилиндровой ударной дробилки серии CNP

CNP Series Multi-Cylinder Impact Crusher1CNP15
2CNP1110
3CNP1213
4CNP1315
5CNP1520
6CNP1313
7CNP1415
8CNP1620
9CNP2023

Как многоцилиндровая ударная дробилка серии CNP достигает эффективного дробления?

Многоцилиндровая ударная дробилка серии CNP - это высокопроизводительное дробильное решение, которое использует тяжелый ротор, высокоустойчивые материалы и оптимизированную дробильную камеру. Эта комбинация позволяет эффективно сокращать материалы в грубых, средних и тонких приложениях. Серия включает девять моделей: CNP15, CNP1110, CNP1213, CNP1315, CNP1520, CNP1313, CNP1415, CNP1620 и CNP2023. Размеры порта подачи варьируются от 1020 × 820 мм до 2310 × 1920 мм, размещая максимальные частицы подачи от 400 мм до 1500 мм. Максимальная установленная мощность охватывает от 200 кВт до 1000 кВт, обеспечивая адаптацию к различным производственным масштабам. Уникальное устройство крепления молотоком повышает надежность, в то время как оптимизированная конструкция камеры обеспечивает достаточный обмен энергией для превосходной формы частиц и градации. Эта дробилка идеально подходит для агрегатного производства, добычи и переработки, где высокая пропускная способность и последовательное качество продукции имеют решающее значение.

Серия CNP отличается в приложениях, требующих высоких коэффициентов снижения и кубических форм частиц. В агрегатном производстве он производит хорошо классифицированные камни для бетона и асфальта. В горнодобывающей промышленности он легко обрабатывает жесткие руды и минералы. Для переработки он эффективно обрабатывает строительные и сносные отходы. Рабочий принцип удара-удара-падения-повторного удара подвергает материал нескольким ударам и самошлифовке, что приводит к изысканному размеру частиц и равномерной форме. Тяжелый ротор и износостойкие материалы уменьшают время простоя и затраты на обслуживание. Благодаря своей мощной мощности дробления одного блока серия CNP может заменить традиционные многоступенчатые процессы дробления, упрощая листы потока и сокращая инвестиции в гражданское строительство. Это приводит к значительной экономии на покупке оборудования, электроэнергии и потреблении топлива, что делает его экономически эффективным выбором для крупномасштабных операций.

По сравнению с другими моделями серии каждый вариант CNP адаптирован к конкретным размерам подачи и потребностям в мощности. Например, CNP15 предназначен для средней и тонкой дробления с портом подачи 1540 × 600 мм и максимальным размером подачи 400 мм, подаваемым на 355 кВт. CNP1110, с другой стороны, является моделью грубой дробления с портом подачи 1020 × 820 мм, обрабатывающей до 600 мм подачи и требующей 200 кВт. Более крупные модели, такие как CNP2023, предлагают порт подачи 2310 × 1920 мм, максимальный размер подачи 1500 мм и установленную мощность 1000 кВт, что делает его подходящим для первичной дробления высокой мощности. Это разнообразие позволяет клиентам выбирать оптимальную модель для их конкретных характеристик материала и производственных целей. Все модели имеют одни и те же основные преимущества: высокая энергоэффективность, низкие расходы на износ на тонну и простота обслуживания. Модульная сборка и быстрые соединения облегчают быструю замену износных частей, обеспечивая высокое время работы и безопасность эксплуатации.

  • Тяжелые роторы и износостойкие материалы продлевают срок службы и снижают частоту обслуживания.
  • Оптимизированная дробильная камера обеспечивает достаточный обмен энергией для превосходной формы частиц и градации.
  • Модульная сборка и быстрые соединения позволяют быстро и безопасно обслуживать без специализированных инструментов.

Технические характеристики ударной дробилки серии MP

Series ModelsBreakage RangeFeed Port Size (mm)Maximum Feed Particle Size (mm)Maximum Installed Capacity Completed (kW)
CNP15Medium and Fine1540×600400355
CNP1110Coarse Crushing1020×820600200
CNP1213Coarse Crushing1320×880600250
CNP1315Coarse Crushing1540×930600315
CNP1520Coarse Crushing2040×995700500
CNP1313Coarse Crushing1320×1200900250
CNP1415Coarse Crushing1540×13201000315
CNP1620Coarse Crushing2040×16301300500
CNP2023Coarse Crushing2310×192015001000

Основные технические характеристики и количественные преимущества

STEP 1

высокопрочный тяжелый ротор

Серия CNP использует высокопрочный тяжелый ротор, который выдерживает интенсивные ударные силы. Этот ротор в сочетании с высокоустойчивыми материалами обеспечивает надежную работу даже при больших размерах подачи до 1500 мм. Пробильная конструкция минимизирует время простоя и продлевает срок службы основных компонентов, снижая затраты на обслуживание. Кинетическая энергия ротора облегчает достаточный обмен энергией в камере, что приводит к лучшей форме частиц и более рациональной градации. Это приводит к стабильному и контролируемому качеству готовой продукции, необходимому для высококачественных агрегатов и горнодобывающих приложений.

STEP 2

Оптимизированная ламинированная дробильная камера

Оптимизированная конструкция ламинированной дробленной камеры улучшает процесс удара-удара-падения-повторного удара, подвергая материал нескольким ударам и самошлифовке. Эта интенсивная среда улучшает размер частиц и создает более равномерную кубическую форму. Конструкция камеры обеспечивает достаточный обмен энергией, максимизируя эффективность дробления и пропускную способность. С размерами порта подачи в диапазоне от 1020 × 820 мм до 2310 × 1920 мм, камера вмещает различные материалы подачи. Эта конструкция снижает расходы на износ на тонну и улучшает общую производительность, что делает ее идеальной для грубой и тонкой дробления.

STEP 3

Уникальное устройство фиксации молота

Уникальное устройство крепления молока повышает надежность молоков, предотвращая расслабление и преждевременный износ. Эта конструкция обеспечивает последовательную производительность дробления и снижает риск неожиданных сбоев. Молотки изготовлены из высокоизносостойких материалов, продлевая срок службы и уменьшая частоту замены. Устройство крепления позволяет быстро и легко заменить при необходимости, минимизируя время простоя. Эта функция особенно полезна в операциях с высокой мощностью, где непрерывное производство имеет решающее значение, обеспечивая максимальное время работы и эксплуатационную эффективность.

STEP 4

Модульная сборка и быстрые соединения

Модульная сборка и конструкция соединения с быстрым освобождением позволяют быстро демонтировать и собирать ключевые износные части, такие как молотки и ударные накладки. Такая конструкция устраняет необходимость в специализированных крупных инструментах, сокращая время обслуживания и обеспечивая безопасность оператора. Большое пространство для обслуживания еще больше повышает безопасность и доступность. Опрощенный процесс обслуживания значительно сокращает время неэксплуатации, поддерживая высокое время работы оборудования. Это приводит к увеличению времени производства и повышению конкурентоспособности на рынке, особенно в требовательных условиях, где каждый час работы имеет значение.

Часто задаваемые вопросы об этом продукте

Similar Models