Mobile Screening Plant

Передвижная сортировочная установка

Передвижная сортировочная установка на гусеничном ходу производительностью 1200 тонн в час с двухъярусным грохотом площадью 6,5 м².

Передвижная сортировочная установка представляет собой самоходную установку на гусеничном ходу, предназначенную для предприятий карьерной добычи, компаний по переработке отходов и производителей строительных заполнителей, которым необходима высокопроизводительная сортировка в движении. Ее загрузочный бункер объемом 3,5 м³ и двухъярусный грохот площадью 6,5 м² обеспечивают максимальную производительность 1200 тонн в час, что делает ее подходящей для первичной и вторичной сортировки взорванной породы, строительных отходов, песка и гравия.

Maximum Throughput
1,200 tph
Screen Deck Size
6.5 m² (double-deck)
Engine Power
74 kW (Tier 4 Final)
Weight
24,500 kg

Как передвижная сортировочная установка производительностью 1200 тонн в час справляется с переменными условиями подачи сырья?

Мобильная сортировочная установка отличается загрузочным бункером объемом 3,5 м³ и двухъярусным грохотом площадью 6,5 м², которые в совокупности обеспечивают максимальную производительность 1200 тонн в час. Бункер принимает материал размером до 600 мм, а ленточный питатель с регулируемой скоростью (0,3–1,2 м/с) позволяет операторам подбирать скорость подачи в соответствии с производительностью грохота, предотвращая перегрузку и уменьшая засорение. Двухъярусная конфигурация позволяет одновременно получать три фракции продукта — например, 0–5 мм, 5–20 мм и +20 мм — с эффективностью сортировки 85–92% в зависимости от влажности. Гусеничная ходовая часть использует стальные гусеницы шириной 400 мм с давлением на грунт 0,65 кг/см², что позволяет работать на мягком грунте и склонах до 15 градусов. Данная спецификация не является стандартным мобильным грохотом; это производственная установка, предназначенная для непрерывной работы в абразивных средах.

Типичные области применения включают в себя просеивание карьерных выработок после взрывных работ, где установка отделяет крупногабаритные породы для вторичного дробления, одновременно производя товарный заполнитель; переработку строительных и демонтажных отходов, где она удаляет мелкие частицы и примеси железа перед дальнейшей обработкой; а также работу на песчано-гравийных карьерах, где она производит материал соответствующего класса для бетона и асфальта. Производительность 1200 тонн в час означает, что одна установка может заменить два меньших грохота на большой площадке, снижая затраты на рабочую силу и топливо на тонну. Ключевым отличием является гидравлический складной разгрузочный конвейер: он складывается до транспортной длины 12,5 м, поэтому установку можно перемещать на стандартном низкорамном прицепе без демонтажа конвейера — процесс, который обычно занимает 30–45 минут на конкурирующих моделях.

По сравнению с меньшей моделью производительностью 800 т/ч из той же серии, эта версия производительностью 1200 т/ч использует более широкий разгрузочный конвейер шириной 1200 мм и более прочный ситовой короб с усиленными боковыми пластинами, что увеличивает срок службы ситового материала примерно на 25% при работе с твердыми породами. Двигатель мощностью 74 кВт, соответствующий стандарту Tier 4 Final, с топливным баком объемом 200 л обеспечивает 10–12 часов непрерывной работы. Установка также включает в себя радиоуправление с радиусом действия 100 м, позволяющее оператору регулировать гусеницы, скорость подачи и складывание конвейера из кабины экскаватора. Для подрядчиков, которым необходимо еженедельно перемещаться между объектами, гусеничная система и гидравлические функции складывания сокращают время мобилизации до менее чем 15 минут от прибытия до начала производства.

  • Загрузочный бункер вместимостью 3,5 м³ с максимальным размером подаваемого материала 600 мм и ленточный питатель с регулируемой скоростью (0,3–1,2 м/с) для обеспечения равномерного потока материала.
  • Двухъярусное сито площадью 6,5 м² с опциональными полиуретановыми или ткаными проволочными фильтрующими элементами, обеспечивающее эффективность просеивания 85–92% и позволяющее получать три фракции продукта.
  • Гусеничная ходовая часть со стальными гусеницами диаметром 400 мм и давлением на грунт 0,65 кг/см², подходит для склонов до 15 градусов и мягких грунтов.

Основные технические характеристики и количественно измеримые преимущества

STEP 1

Загрузочный бункер объемом 3,5 м³ с ленточным питателем с регулируемой скоростью.

Бункер объемом 3,5 м³ облицован износостойкими стальными пластинами толщиной 10 мм и вмещает материал размером до 600 мм. Ленточный питатель с регулируемой скоростью (0,3–1,2 м/с) управляется с помощью радиопульта или бортовой панели, что позволяет оператору регулировать скорость подачи в зависимости от производительности сита. Это предотвращает перегрузку и снижает засорение сита до 30% по сравнению с питателями с фиксированной скоростью. Бункер также оснащен гидравлическими складными боковыми стенками, которые уменьшают ширину транспортировки до 2,8 м.

STEP 2

Двухъярусный экран площадью 6,5 м² с КПД 85–92%.

Двухъярусное сито площадью 6,5 м² доступно с полиуретановыми или ткаными проволочными элементами. Оно позволяет одновременно получать три фракции продукта с эффективностью просеивания 85–92% в зависимости от влажности материала. Сито установлено на прочных пружинах и оснащено вибрационным блоком со скоростью вращения 1200 об/мин и регулируемой амплитудой (4–8 мм), что позволяет оптимизировать процесс для различных материалов. Усиленные боковые пластины увеличивают срок службы ситовых элементов на 25% при работе с твердыми породами.

STEP 3

Гусеничная ходовая часть с давлением на грунт 0,65 кг/см²

В установке используются стальные гусеницы шириной 400 мм с давлением на грунт 0,65 кг/см², что позволяет работать на мягких грунтах и склонах до 15 градусов. Гусеничная система приводится в движение независимыми гидравлическими двигателями с максимальной скоростью движения 1,2 км/ч. Радиоуправление с радиусом действия 100 м позволяет одному оператору переместить установку менее чем за три минуты, снижая трудозатраты и повышая безопасность на объекте, поскольку персонал не находится рядом с машиной во время движения.

STEP 4

Гидравлический складной разгрузочный конвейер для транспортировки грузов длиной 12,5 м.

Основной разгрузочный конвейер гидравлически складывается для транспортировки, уменьшая общую длину до 12,5 м без демонтажа самого конвейера. Это исключает необходимость разборки и сборки, занимающих 30–45 минут, как в конкурирующих моделях. Конвейер имеет ширину 1200 мм и разгружает материал на высоту 3,6 м. Лента изготовлена из трехслойного EP-материала с верхним покрытием толщиной 10 мм, подходящего для абразивных материалов. Функция складывания управляется с помощью радиопульта, что позволяет одному человеку подготовить установку к транспортировке.

Часто задаваемые вопросы о мобильной сортировочной установке

Similar Models