Этот фланцевый бронзовый корпус является равным подшипником, предназначенным для уменьшения трения между валом 25 мм и отверстием корпуса 30 мм. Изготовленный из непрерывно литой бронзы SAE 660, он обеспечивает максимальную статическую нагрузку 28 МПа и ограничение фотоэлектрической энергии 1,75 МПа·м/с.
Бронзовый фланцевый корпус SAE 660 с внутренним диаметром 25 мм, внешним диаметром 30 мм и длиной 30 мм предназначен для радиальных нагрузок до 14 кН при 25 ° C. В отличие от обычных рукавов, этот конкретный размер нацелен на диаметры вала, распространенные в электродвигателях с дробной лошадиной силой и легких конвейерах. Толщина стены 2,5 мм балансирует структурную жесткость с рассеиванием тепла, что имеет решающее значение, поскольку бронза расширяется на 1,8 мкм / м · ° C, а повышение температуры на 100 ° C увеличивает отверстие на 0,0045 мм. Это расширение учитывается в первоначальном диапазоне размещения 0,025-0,075 мм, что предотвращает захваты, ограничивая радиальную игру менее 0,1 мм. Фланца диаметром 40 мм и толщиной 5 мм сидит на поверхности корпуса, чтобы поглощать осиевую тягу до 200 Н без необходимости отдельной тяговой шайбы.
Типичное развертывание включает в себя упаковочные машины, где корпус поддерживает 25-мм приводный вал, вращающийся со скоростью 300 об/мин при радиальной нагрузке 5 кН. В сельскохозяйственном оборудовании бронзовый сплав сопротивляется пыли и влаге, которые разрушают полимерные корпусы в течение 500 часов. Ключевая проблема, которую решает этот размер, заключается в том, что стандартным 25-мм буровым корпусам часто не хватает фланцев, что заставляет инженеров добавлять удерживающие кольца, которые потребляют 8-10 мм осивого пространства. Эта конструкция с фланцем устраняет дополнительное оборудование, сокращая время сборки примерно на 15 минут на единицу. Диапазон рабочих температур от -40°C до 200°C охватывает конвейерные системы холодного хранения и соединения с двигателем без необходимости в специальных смазочных материалах.
По сравнению с 20-мм вариантом ID в той же серии, эта 25-мм корпуса предлагает на 56% большую проекционную площадь подшипника (750 м² против 480 м²), что приводит к 40% более высокой номинальной радиальной нагрузке. Компромиссом является увеличение внешнего диаметра на 20%, что может потребовать корректировки отверстий корпуса. Для приложений с ограничениями пространства предпочтительнее 20-мм версия; для более высоких требований к нагрузке, этот 25 мм блок избегает необходимости в большей 30 мм серии отверстий. Длина 30 мм также обеспечивает лучшую поддержку вала, чем вариант длины 20 мм, уменьшая отклонение на 33% при одинаковых нагрузках. Эти количественные различия имеют значение при выборе между вариантами серии - общие претензии "высококачественной бронзовой бутушки" не имеют значения.
