Движающийся корпус челюсти является основным нагрузочным компонентом в челюстной дробилке, отвечающим за передачу силы дробления и поддержание выравнивания с фиксированной челюстью. Этот специфический блок изготовлен из высокомарганцевой стали (Mn18Cr2) с прочностью на растяжение ≥850 МПа и диапазоном твердости HB 180-220, обеспечивая отличные характеристики затверждения при повторных ударах.
Движающаяся челюсть является критическим структурным компонентом, который преобразует вращающееся движение эксцентрического вала в линейную силу дробления. Эта конкретная модель разработана для щелепных дробителей с максимальным отверстием подачи 750 мм и эксцентричной скоростью 250 об/мин, соответствующей сериям PE-750×1060 и C106. Литье сливают в один кусок с помощью литья песка, за которым последует точная обработка сидящих поверхностей челюстничной пластины до плоскости ±0,1 мм. Материал Mn18Cr2 предлагает прочность 550 МПа и удлинение 25%, что позволяет ему поглощать ударные нагрузки без постоянной деформации. В отличие от обычных деталей, этот корпус включает в себя усиленное нижнее ребро, которое распределяет напряжение от сварных швов, снижая риск трещин при непрерывной работе.
Типичные приложения включают первичную дробление в карьерной добыче, горнодобывающей промышленности и переработке сноса строительства. Размер подачи 750 мм делает его подходящим для обработки рудных пород диаметром до 600 мм с пропускной способностью 150-300 т/ч в зависимости от закрытой стороны. При переработке высокая прочность тела предотвращает перелом при столкновении с арматурой или нерушимым металлом. Конструкция также имеет допуск износа в размере 10 мм на монтажных боссах челюстничной пластины, что позволяет повторно обрабатывать после длительного использования. Для абразивных материалов, таких как гранит или базальт с содержанием кремния выше 15%, рекомендуется вариант высокохромового сплава (Cr26), предлагающий на 40% более длительный срок износа, чем стандартная марганцевая сталь.
По сравнению с легкими движущимися челюстями для размеров подачи 400-600 мм, этот блок имеет на 20% толще боковую стенку и на 15% больше диаметр корпуса подшипника, вмещая более высокие силы дробления. Вес 1250 кг обеспечивает достаточную инерцию для поддержания стабильной работы при колебаниях нагрузок. Он не взаимозаменяется с меньшими сериями, такими как PE-400 × 600, поскольку узор монтажного отверстия и диаметр эксцентрического вала отличаются. Для дробителей, работающих при температурах ниже -20°C, по запросу предоставляется испытание на удар при низкой температуре (Charpy V-notch ≥27J при -40°C). Этот корпус также совместим с большинством стандартных профилей челюстних пластин, включая гофрированные, прямые и зубные типы, что позволяет операторам оптимизировать дробленную камеру для конкретных градаций продукта.
