Какова максимальная вертикальная нагрузка, которую может выдержать 120 мм сферическая подшипническая подложка?

Подложка предназначена для максимальной вертикальной нагрузки 1000 кН (около 100 тонн). Эта мощность основана на коэффициенте безопасности 2,0 против выносливости, при этом стальные компоненты имеют прочность 355MPa. При полной нагрузке максимальное напряжение составляет 220MPa, обеспечивая безопасную работу. Для динамических нагрузок, таких как трафик, предел усталости составляет 500 кН за 2 миллиона циклов. Рекомендуется не превышать 1000 кН, чтобы избежать преждевременного износа слоя PTFE. Всегда учитывайте факторы нагрузки и динамическое усиление при проектировании в соответствии с соответствующими стандартами, такими как EN 1337 или AASHTO.

Как устанавливается сферическая подшипническая подложка на мост?

Установка включает в себя размещение подушки на причале или опоре, обеспечивая, чтобы выпуклая пластина обращалась вверх. Подушка обычно закрепляется с помощью якорных болтов или сваряется на встроенные пластины. Для выравнивания поверхности и равномерного распределения нагрузок используется кладка (толщиной не менее 25 мм). Скользящая поверхность должна быть очищена и смазана силиконовым жиром перед установкой. После позиционирования верхняя структура опускается на подушку, а выравнивание проверяется, чтобы обеспечить беспрепятственное вращение и движение. Правильная установка имеет решающее значение для предотвращения эксцентрической нагрузки и обеспечения срока службы конструкции 50 лет.

Какое обслуживание требует сферическая подшипническая подложка?

Подложка требует минимального обслуживания из-за ее герметичной конструкции и защиты от коррозии. Визуальные проверки должны проводиться ежегодно для проверки накопления мусора, коррозии или перемещения. Каждые 5 лет, ПТФЭ скользящая поверхность должна проверяться, поднимая структуру слегка; если износ превышает 0,5 мм, подушка должна быть заменена. Смазание не требуется, но для удаления грязи рекомендуется очистить скользящий интерфейс мягкой щеткой и сжатым воздухом. В случае сейсмических событий следует проводить проверку после землетрясения для оценки любой постоянной деформации или повреждения.

сферический подшипник подложка

120 мм сферический подшипник подложка для 1000 кН нагрузки с ± 5 ° вращения

120-мм сферическая подшипническая подложка является важным компонентом для сейсмической изоляции и конструктивного соединения в мостах и зданиях. С вертикальной нагрузочной способностью 1000 кН и углом вращения ± 5 °, он принимает тепловое расширение, бетонное оползание и сейсмические движения.

Vertical Load Capacity

1000kN

Rotation Angle

±5°

Material

Steel with PTFE sliding layer

Operating Temperature

-40°C to 80°C

Запросить котировку Отправить E-mail

Как 120 мм сферическая подшипническая подложка справляется с нагрузками 1000 кН и сейсмическими движениями?

120-мм сферическая подшипническая подложка - это точно конструированное устройство, предназначенное для передачи вертикальных нагрузок, принимая вращающиеся движения в конструкциях. Диаметром 120 мм и высотой 50 мм он поддерживает вертикальную нагрузку в 1000 кН, что делает его подходящим для мостов среднего диапазона и промышленных зданий. Подушка состоит из выпуклой сферической пластины, углущенной спаривающей пластины и скользящего слоя PTFE, который позволяет вращаться до ±5 ° и горизонтальное смещение. Эта конструкция эффективно поглощает сейсмическую энергию и учитывает тепловое расширение, уменьшая напряжение на конструктивные элементы. Использование высококачественной стали обеспечивает устойчивость к усталости и коррозии, в то время как слой PTFE обеспечивает низкий коэффициент трения (обычно от 0,02 до 0,05), минимизируя износ и продлевая срок службы.

В сейсмически подверженных районах 120-мм сферическая подшипническая подложка решает критическую проблему изоляции структур от движения земли. Во время землетрясения вращающаяся способность подушки позволяет структуре двигаться независимо, рассеивая энергию и предотвращая повреждения колонн и балков. Для мостовых приложений он принимает в себя продольные и поперечные движения, вызванные колебаниями температуры и нагрузками движения. Емкость нагрузки 1000 кН идеально подходит для мостов среднего расстояния (до 30 м) и многоэтажных зданий, где она обеспечивает стабильность и безопасность. Кроме того, компактный размер подушки (диаметр 120 мм) делает ее подходящей для проектов модернизации с ограниченным пространством, предлагая экономически эффективное решение без ущерба для производительности.

По сравнению с меньшими или большими сферическими подшипниками, модель 120 мм обеспечивает баланс между нагрузкой и эффективностью пространства. В то время как 80-мм подушки обрабатывают до 500 кН и подходят для пешеходных мостов, а 200-мм подушки поддерживают 2000 кН для тяжелых применений, 120-мм подушка заполняет пробел для конструкций средней нагрузки. Его вращение ±5° больше, чем стандартные фиксированные подшипники (которые не предлагают вращения), но меньше, чем подшипники с высоким вращением (±10°), используемые в длинных мостах. Это делает его универсальным выбором для проектов, требующих умеренной артикуляции. Подложка также совместима с общими методами установки, включая болтовые соединения и соединения, обеспечивающие легкую интеграцию в существующие конструкции.

Нагрузоспособность 1000 кН, проверенная анализом конечных элементов и испытанием статической нагрузки, с коэффициентом безопасности 2,0 по отношению к урожайности.
Угол вращения ±5°, испытанный при циклической нагрузке (10 000 циклов) без деградации, соответствующий стандартам EN 1337-7.
ПТФЭ скользящий слой с коэффициентом трения 0,03, снижающий горизонтальные силы до 70% по сравнению со стальными контактами на стали.

Основные технические характеристики и количественные преимущества

STEP 1

Вертикальная нагрузочная способность 1000кН с высокопрочной сталью

Подложка изготовлена из стали S355JR с прочностью 355MPa, позволяющей вертикальную нагрузку 1000kN. Анализ конечных элементов подтверждает, что максимальное напряжение при полной нагрузке составляет 220 МПа, значительно ниже точки выхода, обеспечивая коэффициент безопасности 2,0. Эта мощность идеально подходит для мостов среднего прозора и промышленных конструкций, где она безопасно передает нагрузки от надстройки к подстройке без деформации.

STEP 2

±5° Угол вращения для рассеивания сейсмической энергии

Сферический интерфейс позволяет вращаться ±5°, что достаточно для размещения сейсмических смещений и тепловых движений. Циклические испытания при 10 000 циклах с вращением ±5° не показали признаков износа или усталости, при этом слой ПТФЭ поддерживал коэффициент трения ниже 0,05. Эта способность вращения уменьшает моменты изгиба в колоннах до 30%, повышая устойчивость структуры во время землетрясений.

STEP 3

PTFE скользящий слой с коэффициентом трения 0,03

Слой ПТФЭ (политетрафториэтилен) толщиной 2 мм связан с выгущенной пластиной, обеспечивая низкий коэффициент трения 0,03. Это снижает горизонтальные силы, передаваемые на подконструкцию, до 70% по сравнению со стальными контактами. Слой PTFE углублен для предотвращения экструзии и устойчив к старению и химическим веществам, обеспечивая долгосрочную производительность даже в суровых условиях.

STEP 4

Защита от коррозии с горячим оцинкованием

Все стальные компоненты горяче оцинкованы до минимальной толщины покрытия 85 мкм, обеспечивая отличную коррозионную устойчивость. Подушка прошла 500-часовое испытание на соляное распыление (ASTM B117) без красной ржави, что делает ее подходящей для прибрежных и высоковлажных районов. Поцинкованное покрытие также защищает от абразии во время установки и обслуживания, продлевая срок службы без обслуживания до более чем 50 лет.