Pulley

Школка

200 мм чугунного черепа с грузоподъемностью 1500 кг для тяжелых конвейеров

Этот промышленный шинок представляет собой 200 мм внешнего диаметра, 50 мм отверстий из чугуна (GG25), разработанный для непрерывной работы в конвейерных системах, кранах и подъемном оборудовании. Грузоподъемность 1500 кг и профиль канавки SPB V-ремня делают его подходящим для передачи крутящего момента в перевозке насыпных материалов, добыче и производственных линиях.

Load Capacity
1500kg
Material
Cast Iron GG25
Groove Profile
V-belt type SPB
Surface Finish
Phosphated and painted

Как работает 200 мм чугунный черепан в непрерывных конвейерных приложениях?

Внешний диаметр 200 мм и отверстие 50 мм определяют роль этого шинки в системах передачи силы. С грузоподъемностью 1500 кг он предназначен для циклов средней и тяжелой нагрузки, где ремни должны поддерживать напряжение без деформации. Профиль канавки SPB V-ремня вмещает стандартные ремни SPB, обеспечивая надлежащее клиновое действие и передачу крутящего момента. Литуйное железо GG25 (серое железо с прочностью на растяжение 250 МПа) обеспечивает отличное амортизацию вибраций и устойчивость к износу, что делает этот шинок подходящим для применений с частыми циклами запуска-остановки или неравномерными нагрузками. 50 мм отверстие подходит для стандартных валов, а фосфатированная поверхностная обработка добавляет слой коррозионной устойчивости для влажных или легко коррозионных сред.

Типичные отрасли промышленности включают переработку насыпных материалов (конвейеры для агрегатов, зерна или упакованных товаров), воздушные краны и подъемники, а также промышленное оборудование, такое как дробители и смешители. В этих условиях шина должна выдерживать непрерывное вращение, часто 8-16 часов в день, без чрезмерного износа ремня или деформации канавки. Номинальная нагрузка 1500 кг производится по статическим и динамическим испытаниям при радиальных нагрузках; он предполагает правильное напряжение и выравнивание ремня. В отличие от меньших шинок той же серии (например, 100 или 150 мм), эта 200 мм модель предлагает более высокую емкость крутящего момента и сниженное напряжение на изгибание ремня, что продлевает срок службы ремня в высокомощных приводах.

По сравнению с легкими шинами из алюминия или штампованной стали, этот чугунный блок тяжелее (примерно 8,5 кг), но обеспечивает превосходную долговечность и рассеивание тепла. Твердая конструкция сопротивляется трещинам при ударных нагрузках, а обрабатываемая канавка поддерживает точность размеров в течение тысяч рабочих часов. Для конструкторов систем ключевым дифференциатором является баланс между нагрузочной способностью и площадью установки: диаметр 200 мм соответствует стандартному расстоянию конвейерной рамы, обеспечивая вместимость 1500 кг, избегая необходимости в более крупных, более дорогих шинах. Это делает его практическим выбором для модернизации и новых конструкций, где пространство ограничено, но надежность невозможна.

  • Чегун GG25 с прочностью на растяжение 250 МПа и твердостью 180-220 HB для износостойкости.
  • Точно обрабатываемый канавок SPB с допуском ±0,1 мм для правильного сидения ремня и снижения скольжения.
  • Фосфатированная и окрашенная отделка проходит 48-часовое испытание на соляное распыление (ASTM B117) для защиты от коррозии.

Основные технические характеристики и количественные преимущества

STEP 1

Конструкция из чугуна GG25 с прочностью на растяжение 250 МПа

Корпус шинки изготовлен из серого железа GG25, которое предлагает прочность на растяжение 250 МПа и твердость Бринелла 180-220 HB. Этот материал обеспечивает отличную способность амортизации, снижая передачу вибрации подшипникам и валам до 30% по сравнению со стальными шинками. Чегуно также сопротивляется износу от абразивной пыли и частиц, распространенных в горнодобывающих и агрегатных конвейерах, продлевая срок службы канавки в 2-3 раза по сравнению с алюминиевыми альтернативами.

STEP 2

Точность обрабатываемой шпильки SPB с толерантностью ±0,1 мм

В-поясная канавка обрабатывается на профиль SPB с допуском ±0,1 мм по ширине канавки и углу. Это обеспечивает правильное сидение ремней, минимизируя скользящие и потери энергии. Правильная геометрия канавки также уменьшает износ края ремня, что способствует более длительному сроку службы ремня. Каждая шельба проверяется с помощью измерителей для проверки размеров канавок до отгрузки, соответствуя стандартам ISO 4183 для приводов V-ремней.

STEP 3

1500 кг грузоподъемность для тяжелых циклов

Номинальный для радиальной нагрузки 1500 кг при непрерывной работе, этот шинка подходит для конвейерных систем обработки насыпных материалов, крановых подъемников и промышленного оборудования. Номинальная нагрузка основана на статических и динамических испытаниях с коэффициентом безопасности 2,5. 50 мм отверстие и ключевой проход (ширина 14 мм) надежно передают крутящий момент без деформации вала, даже во время частых циклов запуска и остановки.

STEP 4

Фосфатированная и окрашенная отделка для коррозионной стойкости

Школка подвергается фосфатированию, за которым последует защитное покрытие краски, обеспечивающее коррозионную устойчивость, которая проходит 48-часовое испытание на соляное распыление по ASTM B117. Эта отделка подходит для внутренних установок и защищенных наружных сред с умеренной влажностью. Покрытие также уменьшает поверхностное трение, помогая выбросить пыль и мусор, которые в противном случае могли бы накапливаться в канавке и вызывать неправильное выравнивание ремня.

Часто задаваемые вопросы о Pulley

Similar Models