eccentric shaft

эксцентрический вал

42CrMo4 эксцентричный вал с 50 мм ударом для тяжелых машин

Этот эксцентричный вал преобразует вращающееся движение в точное линейное взаимное движение с использованием 50-мм смещения между 20-мм журналом и 30-мм эксцентричным диаметром. Обработанный из сплавной стали 42CrMo4 и индукционно закрепленный до HRC 50-55, он подходит для щелепичных дробителей, механических прессов и вибрационных экранов, где высокие радиальные нагрузки и непрерывный цикл требуют усталостойчивых компонентов.

Material
42CrMo4 alloy steel (AISI 4140)
Eccentricity (Stroke)
50mm
Surface Hardness
HRC 50-55 (induction hardened)
Tolerance
±0.01mm on journals

Как эксцентрический вал 50 мм удара улучшает эффективность дробления и прессования?

Эксцентричный вал представляет собой компонент преобразования движения, который преобразует равномерное вращение в контролируемое обратное движение через смещение между его осой вращения и эксцентричным зарядом. Этот конкретный блок имеет диаметр заряда 20 мм для основной опоры подшипника, эксцентричный диаметр 30 мм для крепления соединительного прутника или подшипника и эксцентричность 50 мм, которая производит линейный удар 100 мм на оборот. Изготовленный из сплавной стали 42CrMo4 (эквивалент AISI 4140) и индукционно закрепленный до HRC 50-55, вал поддерживает прочность на растяжение 1000-1200 МПа и прочность на вынос выше 850 МПа. Допуски журнала составляют ±0,01 мм, а эксцентричный профиль измельчается до 0,02 мм МДП, обеспечивая надлежащую предварительную нагрузку подшипника и минимизируя вибрации во время эксплуатации.

В щелепичных дробителях этот 50-мм-тактный эксцентричный вал приводит движимую щелепицу через расположение переключительной пластины, обеспечивая силу дробления, достаточную для сокращения подачного материала 300-500 мм до 50-100 мм выхода с пропускной способностью 50-200 т / ч. Для механических прессов эксцентричность 50 мм обеспечивает движение барана 100 мм, подходящее для штампования, монетирования и операций холодной кования, требующих высокой плотности силы в компактной раме. Приложения вибрационного экрана пользуются 50-мм ударом, чтобы генерировать амплитуду 4-6 мм при 800-1200 об/мин, эффективно стратифицируя агрегаты от 5 мм до 50 мм. Затвержденная поверхность сопротивляется износу от непрерывного контакта с внутренними кольцами подшипников, в то время как твердое ядро поглощает ударные нагрузки, типичные для дробленных цепочек.

По сравнению с меньшими эксцентричными валами с 20-30 мм ходами, эта модель 50 мм хода обеспечивает более высокую работу за цикл, уменьшая количество циклов, необходимых для данного соотношения уменьшения размера. По отношению к более крупным валам 80-100 мм, он предлагает более компактную площадь и меньшие инерционные силы, что делает его подходящим для мобильных дробительных установок и прессов средней мощности, где размер и вес рамы ограничены. Диаметр заряда 20 мм совместим со стандартными подшипниками серии 6204 или 7204, упрощая обслуживание и сокращая время доставки заменных деталей. Эксцентричный диаметр 30 мм принимает подшипники соединительного штанга с отверстием 30 мм, общий размер в малых и средних машинах.

  • Индукционно закрепленное до HRC 50-55 для износостойкости при сохранении прочного, ударноустойчивого ядра
  • Точные заземленные журналы с допуском ±0,01 мм устраняют обработку на месте и обеспечивают правильную подшипник
  • Динамически сбалансирован до уровня G6.3 при 1500 об/мин, снижая вибрацию и продлевая срок службы подшипника

Основные технические характеристики и количественные преимущества

STEP 1

42CrMo4 сплавленная сталь с проходящим закаленным ядром

Вал обрабатывается из сплавной стали 42CrMo4 (AISI 4140), которая обеспечивает прочность на растяжение 1000-1200 МПа и прочность на вынос 850 МПа после гашения и загартывания. Этот материальный состав позволяет валу передавать крутящий момент до 1200 Нм без выноса, в то время как индукционно затвержденная поверхность при HRC 50-55 сопротивляется абразивному износу от контакта с подшипником. Ядро остается на HRC 28-32, обеспечивая прочность, необходимую для поглощения ударных нагрузок в дробительных и прессовых приложениях.

STEP 2

50 мм эксцентричность для 100 мм линейного инсульта

50-мм смещение между основной осой журнала и эксцентрической осой журнала производит 100-мм общего линейного удара на оборот. Эта длина хода оптимизирована для щелепных дробителей с отверстиями подачи 400-600 мм и механических прессов мощностью 100-150 тонн. Эксцентричный профиль измельчается до 0,02 мм МДП, обеспечивая последовательную длину хода на протяжении всего вращения и минимизируя боковую нагрузку на подшипник соединительного прутника.

STEP 3

Журнал 20 мм с толерантностью ±0.01 мм

Диаметр заряда 20 мм измельчается до допуска ±0,01 мм и поверхностная отделка Ra 0,4 мкм, что позволяет прямую установку подшипников серии 6204 или 7204 без дополнительной обработки. Этот класс допустимости соответствует ISO h6, обеспечивая световые помехи для подшипников внутренних кольцев, которые предотвращают оползание под нагрузкой, оставаясь в состоянии обслуживания со стандартными прессовыми инструментами. Твердость заряда HRC 50-55 превышает твердость внутреннего кольца подшипника, предотвращая бринелляцию при высоких радиальных нагрузках.

STEP 4

Динамический баланс класса G6.3 при 1500 об/мин

Каждый вал динамически сбалансирован до уровня G6.3 по ISO 1940-1, с остаточным дисбалансом ниже 2,5 г·мм/кг при максимальной рабочей скорости 1500 об/мин. Это качество баланса снижает центробежные силы на подшипниках до 40% по сравнению с несбалансированными валами, продлевая срок службы подшипника и снижая уровень вибрации в окружающей раме. Балансирование достигается путем удаления материала из противовесовых подушек, которые отливаются в целом с валом, чтобы избежать концентрации напряжения.

Часто задаваемые вопросы об эксцентрическом вале

Similar Models