Eccentric sleeve wear plate

эксцентричный рукав носить пластину

Mn18Cr2 эксцентричная пластина износа рукава - толщина 45 мм, срок службы 2.5x для конусных дробителей

Пластина износа эксцентричного рукава является критическим компонентом износа в конусных дробителях, предназначенной для защиты эксцентричного рукава от абразивного износа и поддержания надлежащего клирента. Эта конкретная пластина изготовлена из стали Mn18Cr2 Hadfield толщиной 45 мм, предлагающей твердость 220-250 HB и прочность на растяжение ≥850 МПа.

Thickness
45mm
Hardness
220-250 HB (as-cast)
Tensile Strength
≥850 MPa
Service Life
2.5x standard plates

Почему выбрать 45 мм Mn18Cr2 эксцентричная пластина для высокоабразионных конусных дробителей?

Эксцентричная пластина износа рукава является точным компонентом, который вписывается непосредственно на эксцентричный рукав конусных дробителей, образуя защитный барьер от абразивной породы и руды. Эта пластина толщиной 45 мм изготовлена из стали Mn18Cr2 Hadfield, материала, известного своими свойствами затверждения при ударе. С твердостью 220-250 HB в состоянии отлива и прочностью на растяжение не менее 850 МПа, он предлагает исключительную устойчивость к разрыванию и износу. Пластина специально разработана для моделей Sandvik CH660 и Metso HP500, обеспечивая точность размеров и оптимальную соответствие. Его толщина 45 мм обеспечивает значительную допустимость износа, увеличивая интервал замены и уменьшая частоту обслуживания в требовательных дробленных цепях.

В горнодобывающих и агрегатных операциях конусные дробители работают под постоянным давлением, а эксцентричный рукав подвергается высоким радиальным нагрузкам и абразивным частицам. Стандартные пластины часто повреждаются преждевременно, что приводит к незапланированным простоям и дорогостоящему ремонту. Эта пластина Mn18Cr2 устраняет эти болевые точки, обеспечивая в 2,5 раза более длительный срок службы по сравнению с обычными пластинами. Его поведение в области затверждения означает, что при ударе твердость поверхности увеличивается, что еще больше повышает износостойкость. Это приводит к меньшему количеству замен, снижению затрат на инвентаризацию и повышению общей эффективности оборудования (OEE). Пластина идеально подходит для вторичных и третьих стадий дробления, где обрабатываются абразивные материалы, такие как гранит, базальт и железная руда.

По сравнению с другими пластинами в серии, эта версия Mn18Cr2 45 мм выделяется своим балансом толщины и производительности материала. Более тонкие пластины (например, 30 мм) могут быть подходящими для более легких применений, но износятся быстрее, в то время как более толстые пластины (например, 60 мм) добавляют ненужный вес и стоимость для стандартных задач дробления. Толщина 45 мм оптимизирована для Sandvik CH660 и Metso HP500, обеспечивая прямую установку без модификации. Кроме того, сплав Mn18Cr2 предлагает превосходную прочность по сравнению с мартенситическими сталями, снижая риск трещины при высоких ударных нагрузках. Эта пластина также доступна с дополнительными шафистыми краями, чтобы облегчить установку и минимизировать концентрации напряжения.

  • Материал: сталь Mn18Cr2 Hadfield с способностью к затверждению, твердость 220-250 HB, прочность на растяжение ≥850 МПа.
  • Толщина: 45 мм обеспечивает в 2,5 раза более длительный срок износа, чем стандартные пластины, сокращая время простоя до 60%.
  • Совместимость: Точная обработка для установки конусных дробителей Sandvik CH660 и Metso HP500, обеспечивая надлежащее размещение и уменьшая вибрацию.

Основные технические характеристики и количественные преимущества

STEP 1

Mn18Cr2 Hadfield сталь с рабочей загартывания

Сплав Mn18Cr2 затверждается при ударе, увеличивая твердость поверхности с 220 HB до более 450 HB, что продлевает срок износа в 2,5 раза по сравнению со стандартными пластинами Mn13. Этот материал специально выбран для высокоабразионных конусных дробителей, где преобладают повторные удары и скользящий износ. Эффект затверждения гарантирует, что пластина сохраняет свою прочность, сопротивляясь вырезанию, снижая риск преждевременного сбоя.

STEP 2

Толщина 45 мм для расширенного допуска износа

Толщиной 45 мм эта пластина обеспечивает значительную норму износа, что позволяет длить рабочие интервалы между заменами. В типичных приложениях конусной дробилки эта толщина приводит к сроку службы примерно 6-8 месяцев, по сравнению с 2-3 месяцами для 30 мм пластин. Дополнительная толщина также обеспечивает дополнительную жесткость, уменьшая отклонение под нагрузкой и поддерживая надлежащее размещение между эксцентричным рукавом и главным валом.

STEP 3

Точная установка для Sandvik CH660 и Metso HP500

Пластина обрабатывается с помощью ЧПУ, чтобы соответствовать размерам монтажа конусных дробителей Sandvik CH660 и Metso HP500, обеспечивая прямую замену без модификации. Критические допуски, такие как диаметр отверстия и узор отверстия болта, удерживаются в пределах ±0,1 мм, что минимизирует время установки и обеспечивает правильное выравнивание. Эта точность уменьшает вибрацию и продлевает срок службы эксцентрического рукава и других прилегающих компонентов.

STEP 4

Снижение времени простоя и расходов на обслуживание

Продлевая срок износа в 2,5 раза, эта пластина уменьшает частоту отключений обслуживания. В типичной горнодобывающей операции замена пластины износа занимает 4-6 часов, поэтому меньшее количество замен означает значительную экономию рабочей силы и производства. Кроме того, долговечность пластины снижает риск незапланированных сбоев, которые могут привести к вторичному повреждению дробителя. Клиенты сообщают о 60% сокращении времени простоя, связанного с эксцентричным износом рукава.

Часто задаваемые вопросы об эксцентрической пластине

Similar Models