Horizontal vibrating centrifuge

Горизонтальная вибрационная центрифуга

Горизонтальная вибрационная центрифуга с регулируемой амплитудой 2-6 мм для эффективного обезвоживания

Горизонтальная вибрационная центрифуга — это высокопроизводительная система обезвоживания, разработанная для непрерывной работы в углеобогатительной, горноперерабатывающей и химической промышленности. Два независимых вибрационных двигателя обеспечивают стабильную амплитуду колебаний 2–6 мм, легко регулируемую в зависимости от условий подачи материала.

Lubrication System
Forced-feed thin-oil
Screen Basket Material
Polyurethane or high-alumina ceramic lined
Buffer Material
Polyurethane blocks
Customization
Motor positioning and door opening direction customizable

Каким образом горизонтальная вибрационная центрифуга обеспечивает низкую влажность и высокую производительность?

Горизонтальная вибрационная центрифуга работает на основе двухмоторной системы возбуждения, обеспечивающей стабильную амплитуду вибрации 2–6 мм, регулируемую в соответствии с характеристиками материала. В отличие от обычных центрифуг, главный вал и подшипники защищены от прямого вибрационного воздействия, что позволяет ситовой корзине вибрировать равномерно, не создавая чрезмерной нагрузки на вращающиеся компоненты. Такая конструкция обеспечивает высокую производительность при сохранении низкого содержания влаги в продукте. Система возбуждения использует два независимо работающих вибрационных двигателя, обеспечивая надежную и стабильную работу вибрации даже при переменных нагрузках. Полиуретановые буферные блоки поглощают остаточные вибрации, снижая уровень шума и предотвращая его передачу на фундамент.

Эта центрифуга особенно эффективна на углеобогатительных фабриках, где обезвоживание мелкого угля требует как высокой производительности, так и низкой влажности для соответствия требованиям качества. В горнодобывающей промышленности она обрабатывает концентраты и отходы с различным распределением частиц по размерам благодаря регулируемой амплитуде и вибрационной подаче через входной желоб. Система принудительной подачи тонкого масляного смазочного материала обеспечивает непрерывную смазку вращающихся компонентов, продлевая срок службы подшипников в пыльных и коррозионных средах. Конструкция с откидной дверцей упрощает замену ситовых корзин, сокращая время простоя во время технического обслуживания. Все зоны повышенного износа облицованы полиуретаном или высокоглиноземистой керамикой, обеспечивая износостойкость в агрессивных суспензиях.

По сравнению с другими моделями серии, эта горизонтальная вибрационная центрифуга выделяется возможностью индивидуальной настройки положения двигателя и направления открытия дверцы, что позволяет легко интегрировать ее в существующие производственные схемы без дорогостоящих модификаций. Диапазон амплитуды 2–6 мм обеспечивает гибкость при работе с различными материалами, а система возбуждения с двумя двигателями обеспечивает резервирование и сбалансированную вибрацию. Использование компонентов всемирно известных брендов гарантирует стабильную работу и длительный срок службы. В совокупности эти характеристики снижают эксплуатационные расходы и повышают эффективность обезвоживания, что делает эту центрифугу предпочтительным выбором для средних и крупных предприятий.

  • Регулируемая амплитуда от 2 до 6 мм позволяет адаптироваться к различным характеристикам материала и скоростям подачи.
  • Два независимых вибрационных двигателя обеспечивают надежное возбуждение при минимальном техническом обслуживании.
  • Полиуретановые буферные блоки снижают уровень шума и изолируют вибрацию от фундамента.
  • Система принудительной подачи тонкого масла обеспечивает эффективную смазку подшипников и увеличенные интервалы между техническим обслуживанием.
  • Конструкция с откидной дверцей позволяет быстро заменять сетчатую корзину, сводя к минимуму время простоя.
  • Для повышения износостойкости участки защищены полиуретановым или высокоглиноземистым керамическим покрытием.

Технические характеристики

NO.ModelNameFeed Particle SizeTechnical Specifications
Main MotorOil Pump MotorVibration MotorScreen BasketProduct Moisture ContentMax. Throughput Capacity
1LVM1100Horizontal vibrating centrifuge0.5-5030KW, 380/660V,P6,IP55, 50Hz, Class F0.75KW, 380/660V, P4,IP55, 3PH, 50Hz, Class F2*4KW, 380/660V, P4,IP65, 3PH, 50Hz, Class FΦ1100mm5-9%120t/h
2LVM120037KW, 380/660V,P6,IP55, 50Hz, Class F0.75KW, 380/660V, P4,IP55, 3PH, 50Hz, Class F2*4KW, 380/660V, P4,IP65, 3PH, 50Hz, Class FΦ1200mm150t/h
3LVM130037KW, 380/660V,P6,IP55, 50Hz, Class F0.75KW, 380/660V, P4,IP55, 3PH, 50Hz, Class F2*4KW, 380/660V, P4,IP65, 3PH, 50Hz,Class FΦ1300mm180t/h
4LVM140045KW, 380/660V,P6,IP55, 50Hz, Class F0.75KW, 380/660V, P4,IP55, 3PH, 50Hz, Class F2*4KW, 380/660V, P4,IP65, 3PH, 50Hz, Class FΦ1400mm250t/h
5LVM150075KW, 380/660V,P6,IP55, 50Hz, Class F0.75KW, 380/660V, P4,IP55, 3PH, 50Hz, Class F2*8.4KW, 380/660V, P4,IP65, 3PH, 50Hz, Class FΦ1500mm350t/h
6LVM165075KW, 380/660V,P6,IP55, 50Hz, Class F0.75KW, 380/660V, P4,IP55, 3PH, 50Hz, Class F2*8.4KW, 380/660V, P4,IP65, 3PH, 50Hz,Class FΦ1650mm450t/h

Основные технические характеристики и количественно измеримые преимущества

STEP 1

Два независимых вибромотора с регулируемой амплитудой 2-6 мм.

Система возбуждения использует два независимо работающих вибрационных двигателя, каждый из которых способен создавать постоянную вибрационную силу. Амплитуда регулируется от 2 до 6 мм, что позволяет операторам оптимизировать эффективность обезвоживания для материалов с различными размерами частиц и уровнями влажности. Такая двухмоторная конфигурация обеспечивает сбалансированную вибрацию и резервирование, гарантируя непрерывную работу даже в случае необходимости технического обслуживания одного из двигателей. Независимая работа также снижает нагрузку на главный вал и подшипники, поскольку вибрационный удар изолирован от вращающихся компонентов. Такая конструкция обеспечивает стабильную вибрацию, низкий уровень шума и равномерное движение ситовых корзин, что имеет решающее значение для достижения низкого содержания влаги в продукте в высокопроизводительных процессах.

STEP 2

Система принудительной подачи тонкого масляного смазочного материала для вращающихся компонентов.

Вращающиеся компоненты, включая главный вал и подшипники, смазываются системой принудительной подачи тонкого масла, обеспечивающей непрерывную подачу масла под давлением. Это гарантирует эффективную смазку даже при работе на высоких скоростях и в пыльных условиях. Система минимизирует износ и продлевает срок службы подшипников, снижая затраты на техническое обслуживание и время простоя. В отличие от смазки консистентной смазкой, системы с тонким маслом более эффективно рассеивают тепло, поддерживая оптимальные рабочие температуры. Система смазки разработана с учетом надежности, с возможностью установки фильтров и систем мониторинга для обеспечения чистоты масла. Эта функция особенно полезна в непрерывных промышленных операциях, где незапланированные остановки обходятся дорого.

STEP 3

Полиуретановые буферные блоки для шумо- и виброизоляции

Полиуретановые буферные блоки устанавливаются между корзиной вибрационного сита и основной рамой для поглощения остаточных вибраций и снижения шума. Эти блоки спроектированы таким образом, чтобы выдерживать многократные циклические нагрузки без необратимой деформации, обеспечивая длительную эксплуатацию. Минимизируя передачу вибрации на фундамент, они защищают соседние конструкции и оборудование от повреждений. Буферные блоки также способствуют снижению уровня шума, повышая безопасность и комфорт на рабочем месте. Их полиуретановый состав обеспечивает превосходную устойчивость к маслам, химическим веществам и истиранию, что делает их пригодными для использования в суровых промышленных условиях. Эта конструктивная особенность повышает общую долговечность центрифуги и снижает требования к техническому обслуживанию.

STEP 4

Конструкция двери с петлями для быстрой замены москитной сетки.

Центрифуга оснащена откидной дверцей, обеспечивающей легкий доступ к ситовой корзине для осмотра и замены. Такая конструкция исключает необходимость трудоемкой разборки смежных компонентов, сокращая время простоя во время технического обслуживания. Дверца имеет прочную конструкцию и герметична, что предотвращает утечку материала во время работы. Механизм откидной дверцы рассчитан на частое использование, оснащен долговечными подшипниками и запорными механизмами. Кроме того, направление открывания дверцы может быть настроено в соответствии с компоновкой установки и требованиями к доступу для технического обслуживания. Эта функция особенно ценна в тех случаях, когда ситовые корзины требуют регулярной замены из-за абразивного износа, поскольку она значительно снижает трудозатраты и время простоя.

Часто задаваемые вопросы о горизонтальной вибрационной центрифуге

Similar Models